Cтраница 2
![]() |
Схема процесса обесфеноливания. [16] |
Фенольная вода из отделения конденсации газогенераторной станций с температурой 60 - 65 поступает в резервуар / емкостью 5000 м3, служащий буфером, в котором одновременно отстаивается основная часть смолы и механических примесей. [17]
Фенольная вода из отделения конденсации с температурой 50 - 5б С после обессмоливания путем отстоя, фильтрования через кварцевые фильтры и промывки небольшим количеством бензола непрерывно дозировалась в верхнюю часть р сторно-дискового экстр актора / и обесфеноливалась в нем поступающим в нижнюю часть колонны регенерированным бензолом. [18]
![]() |
Испаритель углекислоты. [19] |
При обслуживании всего отделения конденсации углекислоты необходимо непрерывно следить за давлением во всех ступенях компрессора. Если давление в первых трех ( четырех) ступенях повышается сверх нормального - это признак того, что в змеевиках конденсатора образовалась ледяная корка. Необходимо включить резервный конденсатор, а работающий остановить и продуть горячим воздухом. Следует также систематически проверять работу осушителей и, если нужно, выключать их на регенерацию, а вместо выключенных включать резервные осушители. [20]
Какое назначение имеет отделение конденсации коксового газа. [21]
Аппаратура и газопроводы отделения конденсации находятся под разрежением; при появлении неплотностей в местах фланцевых соединений или повреждений на газопроводе неизбежны засосы воздуха внутрь газопровода и образование взрывоопасной смеси. Поэтому надзор за состоянием этой части газовой сети должен быть особенно тщательным. Отвод конденсата из газопроводов и аппаратов должен быть непрерывным. Нарушение непрерывности отвода конденсата свидетельствует о засорении отводящих линий и, следовательно, о возможности заполнения газопровода или какого-либо аппарата конденсатом. [22]
Одна из важных функций отделения конденсации - орошение газосборника надсмольной водой, тщательно отделенной от смолы и других примесей. [23]
Таким образом, в отделении конденсации получают три промежуточных продукта, подвергающихся последующей переработке. Каменноугольную смолу подвергают в омолоперегонном цехе ректификации. Из надсмольной воды выделяют аммиак, поступающий в сульфатное отделение для получения сульфата аммония. Из коксового газа последовательно извлекают аммиак и пиридиновые основашия, сероводород, а также смесь ароматических углеводородов ( бензол, толуол, ксилол и др.) под названием сырой бензол. Очищенный коксовый газ ( обратный) используется для отопления коксовой батареи, как коммунально-бытовой газ; избыток газа часто сжигается. [25]
Таким образом, в отделении конденсации получают три промежуточных продукта, подвергающихся последующей переработке. Каменноугольную смолу подвергают в смолоперегонном цехе ректификации. Из надсмольной воды выделяют аммиазс, поступающий в сульфатное отделение для получения сульфата аммония. Из коксового газа последовательно извлекают аммиак и пиридиновые основания, сероводород, а также см есь ароматических углеводородов ( бензол, толуол, ксилол и др.) под названием сырой бензол. Очищенный коксовый газ ( обратный) используется для отопления коксовой батареи, как коммунально-бытовой газ; избыток газа часто сжигается. [27]
![]() |
Действие на организм человека некоторых веществ, выделяющихся в производстве хлорида алюминия.| Относительная характеристика вредности отдельных стадий производства хлорида алюминия. [28] |
Установлено, что в отделении конденсации выгрузка технического продукта в контейнеры сопровождается усиленным выделением фосгена. Авторы [115] объясняют это тем, что на поверхности технического продукта может адсорбироваться некоторое количество фосгена. [29]
Таким образом, режим работы отделения конденсации имеет большое значение для получения сульфата аммония высокого качества. Нарушение нормальной работы отделения неизбежно отражается на технологическом процессе в сатураторе, режиме аммиачно-пиридинового отделения и обесфеноливающей установки. [30]