Cтраница 2
Концентрированная серная кислота из первой по ходу топочных газов камеры самотеком через переточный канал 6 поступает в холодильник 15, а затем на склад или в отделение концентрирования азотной кислоты. [16]
![]() |
Выделение фтора в газовую фазу в производстве ЭФК ( в %. [17] |
В зависимости от содержания фтористых соединений и их состава отходящие газы подразделяют на три группы: 1) чистые ( операционное отделение производства простого суперфосфата, отделение концентрирования производства экстракционной фосфорной кислоты) - утилизируемые газы; 2) с примесями пыли или брызг ( отделение сушки двойного суперфосфата, реакционное отделение производства фосфорной кислоты) - газы утилизируются после очистки от примесей; 3) загрязненные пылью, брызгами, парами кислот и другими примесями ( операционное отделение производств двойного суперфосфата, аммофоса, сложных удобрений) - неутилизируемые газы. [18]
Поэтому нарушения технологического режима и правил техники безопасности могут привести к а) образованию взрывоопасной смеси аммиака с воздухом в контактных аппаратах, смесителях, коммуникациях и ее взрыву; б) загазованности производственных помещений, территории предприятия аммиаком и окислами азота и интоксикации ими людей; в) образованию взрывоопасной смеси природного газа с воздухом и взрыву ее в аппаратуре и производственных помещениях; г) образованию и отложению нитрит-нитратных солей и их взрыву в нитроэных вентиляторах, турбокомпрессорах, в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата и др.; д) образованию взрывоопасной газо - или паровоздушной смеси в отделении концентрирования слабой азотной кислоты при подаче избыточного количества жидкого или газообразного топлива в топки концентраторов; несвоевременное зажигание топлива может привести к взрыву в топке; е) воспламенению замасленной поверхности и необезжиренной аппаратуры и коммуникаций при прорыве кислорода из системы получения концентрированной азотной кислоты прямым синтезом или при подаче его в загрязненную органическими веществами аппаратуру; ж) воспламенению от соприкосновения кислорода и азотной кислоты с органическими веществами, с асбестовыми прокладками и набивками, содержащими в своем составе хлопок, парафин и другие вещества органического происхождения; 3) воспламенению или взрыву от соприкосновения концентрированной азотной кислоты или меланжа с органическими веществами; и) взрыву при смешении жидких окислов азота с аммиаком. [19]
Основная часть ociJHOEOK падает на отделение концентрирования вследствие изношенности импортного оборудования и отсутствия запчастей к нему. [20]
В процессе всегда образуется некоторое количество элементарного углерода ( сажи), который удаляют, пропуская газы через коксовый фильтр, орошаемый водой. После этого разбавленный газ передают в отделение концентрирования и очистки. Промышленная форсунка имеет производительность 8 т / сутки ацетилена; каждая форсунка снабжена собственным подогревателем, газовым холодильником и угольным фильтром. Дальнейшее концентрирование ацетилена обсуждается в разделе 4 ( стр. [21]
В процессе всегда образуется некоторое количество элементарного углерода ( сажи), который удаляют, пропуская газы через коксовый фильтр, орошаемый водой. После этого разбавленный газ передают в отделение концентрирования и очистки. Промышленная форсунка имеет производительность 8 т / сутки ацетилена; каждая форсунка снабжена собственным подогревателем, газовым холодильником и угольным фильтром. Дальнейшее концентрирование ацетилена обсуждается в разделе 4 ( стр. [22]
В результате проведенных исследований на Днепродзержинском азотнотуковом заводе отработана система выделения полимеров из растворителей. В опытном цехе на Лисичанском химкомбинате также изучен ряд вопросов работы отделения концентрирования. [23]
В течение сентября 1963 г. было проведено испытание ( обкатка) оборудования отделения концентрирования, налажена автоматика на потоках. Затем система концентрирования была заполнена растворителем, и 4 сентября 1963 г. в отделение концентрирования был подан газ. [24]
Насосное отделение растворителя цеха пиролиза; отделение компрессии; вакуум-насосная ( внутри здания) и насосное отделение растворителя ( с закрытыми площадками), отделения концентрирования. [25]
Вместо одного помещения ГИАП вынужден был запроектировать два помещения: одно для отделения пиролиза, другое - для отделения концентрирования. [26]
В производстве азотной кислоты неизбежны потери некоторых количеств аммиака, азотной кислоты, нитрозных газов, соды и других веществ. Наибольшее количество вредных веществ содержится в отходящих газах цеха разбавленной азотной кислоты ( они получили название лисий хвост) и в газах из электрофильтров отделения концентрирования серной кислоты. Для обезвреживания сточных вод, содержащих кислоту, ее нейтрализуют известью или известняком, пропускают через отстойники и смешивают с большим количеством чистой отработанной воды перед тем как слить в водоемы. [27]
Продувка должна проводиться через съемный шланг с установкой запорной арматуры с обеих сторон. После продувки на арматуре должна быть установлена заглушка. При отключении газгольдера от газовых сетей необходимо: включить на 10 мин приточную вентиляцию для продувки камер газовых вводов и выводов, открыв при этом входные двери; сбросить газы пиролиза или ацетилен до положения минимум; заполнить газгольдер и подключенные к нему трубопроводы, ведущие из отделения концентрирования или из перерабатывающих цехов, природным газом; выпустить из газгольдера природный газ с примесью ацетилена в факел для сжигания при отделении концентрирования; предусмотреть также возможность сжигания этого газа в факелах перерабатывающих цехов. После этого следует удалить из газгольдера остатки смеси природного газа и ацетилена, продувая ацетиленопровод и газгольдер азотом и выпуская продувочные газы в атмосферу через перепускное устройство и центральную свечу колокола. [28]
Продувка должна проводиться через съемный шланг с установкой запорной арматуры с обеих сторон. После продувки на арматуре должна быть установлена заглушка. При отключении газгольдера от газовых сетей необходимо: включить на 10 мин приточную вентиляцию для продувки камер газовых вводов и выводов, открыв при этом входные двери; сбросить газы пиролиза или ацетилен до положения минимум; заполнить газгольдер и подключенные к нему трубопроводы, ведущие из отделения концентрирования или из перерабатывающих цехов, природным газом; выпустить из газгольдера природный газ с примесью ацетилена в факел для сжигания при отделении концентрирования; предусмотреть также возможность сжигания этого газа в факелах перерабатывающих цехов. После этого следует удалить из газгольдера остатки смеси природного газа и ацетилена, продувая ацетиленопровод и газгольдер азотом и выпуская продувочные газы в атмосферу через перепускное устройство и центральную свечу колокола. [29]