Cтраница 1
Отделение металлической копии от восковой формы происходит за счет разных коэффициентов расширения металла и воска при нагреве путем погружения в горячую воду. После отделения от формы наращенную копию необходимо обработать так, чтобы следы материала формы и электролита были полностью удалены с ее поверхности. Для этого копию тщательно промывают бензином и водой. Затем обрезают края, обрабатывают их напильником и в заключение химически тонируют. [1]
Для отделения металлической копии осаждение производится на поверхность металла, покрытую специальной пленкой, ТЕК называемый разделительный слой. [2]
По окончании процесса наращивания перед отделением металлической копии форму тщательно промывают, чтобы электролит не затек в пространство между поверхностью формы и наращенным металлом. Этот процесс производят по возможности быстро, так как электролит, проникая в капиллярные неплотности, может растравить внутреннюю поверхность наращенного изделия. [3]
По окончании процесса наращивания, до отделения металлической копии, форму необходимо тщательно промыть во избежание затека электролита в пространство между поверхностью формы и наращенным металлом. [4]
Одно из основных различий заключается в методах подготовки поверхности перед осаждением. В гальванопластике для отделения металлической копии формы из металла перед электроосаждением покрывают разделительным слоем. Если наращивание металла производят на неметаллическую форму ( гипс, воск, стекло, пластмассу), то на нее наносят тонкую пленку проводящего слоя. [5]
Рекомендуется вводить в электролит блескообразующие добавки. По окончании процесса наращивания и до отделения металлической копии форму необходимо тщательно промыть во избежание затекания электролита в пространство между поверхностью формы и наращенным металлом. По этой же причине разъем необходимо произвести возможно быстрее. [6]
Основным элементом для электрохимического формования янлнется форма, на которую должен быть осажден металл определенной толщины. По окончании осаждения форму отделяют от осадка; для того, чтобы это происходило по возможности просто, важное место в этих процессах уделяется подготовке поверхности форм перед осаждением металла. Для отделения металлической копии от формы из металла форму перед электроосаждением покрывают разделительным слоем. Если металл наращивают на неметаллическую форму ( гипс, воск, стекло, пластмассу), то на нее, наоборот, наносят тонкий проводящий слой. [7]
Основным элементом для электрохимического формования является форма, на которую должен быть осажден металл определенной толщины. По окончании осаждения форму отделяют от осадка; для того, чтобы это происходило по возможности просто, важное место в этих процессах уделяется подготовке поверхности форм перед осаждением металла. Для отделения металлической копии от формы из металла форму перед электроосаждением покрывают разделительным слоем. Если металл наращивают на неметаллическую форму ( гипс, воск, стекло, пластмассу), то на нее, наоборот, наносят тонкий проводящий слой. [8]
По этой причине между технологией гальваностегии и гальванопластики имеются существенные различия. Одно из основных различий заключается в методах подготовки поверхности к осаждению. В гальваностегии, для максимального сцепления осаждаемого металла с подложкой, осаждение ведут на све-жеочищенную поверхность металла. В гальванопластике, для отделения металлической копии, осаждение производится на поверхность металла, покрытую специальной пленкой, так называемым разделительным слоем. [9]