Отделение - крахмал
Cтраница 1
Отделение крахмала от глютена. Далее следует отделение крахмала от глютена, который содержится в крахмальной суспензии в количестве 6 - 8 % от веса крахмала в перс-счете на сухое вещество. [1]
Фильтрат поступает для отделения крахмала на гидроциклоны, после чего подогревается до 45 - 47 С на решофе-ре и затем подается на замочную батарею, где используется как промывная вода. [2]
Центрифуги с непрерывной шнековой выгрузкой осадка уже сравнительно давно начали применяться для отделения крахмала от соковой воды. Позднее эти центрифуги получили широкое распространение в самых разнообразных отраслях промышленности. Известно множество разновидностей осадительных и фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. [3]
Центрифуги находят большое применение не только в сахарной промышленности, но и в крахмало-паточной промышленности для отделения крахмала от соковой воды и других отраслях. [4]
Заводское производство крахмала состоит из следующих главнейших операций: удаления с клубней картофеля остатков земли, отмывки и измельчения картофеля, отделения крахмала от клетчатки п сушки крахмала. [5]
Маисовую клейковину ( в основном, в виде муки тонкого помола), которая состоит из клейковины маисовых зерен, полученной при отделении крахмала; содержание белка ( азот, умноженный на 6 25) превышает 40 мае. [6]
 |
Требования к картофельному крахмалу. [7] |
Процесс производства кукурузного крахмала складывается из следующих операций: замачивания зерен кукурузы, дробления замоченного зерна, выделения зародыша ( ростка), тонкого измельчения кашки для выделения крахмала, отделения крахмала от глготена, промывания крахмала. [8]
Промывка и транспортирование зерна перед замочкой барометрической водой, замочка зерна и двукратное его дробление, двукратное выделение ростка, окончательный размол зерна и отцеживание жидкой фазы от кашки на вакуум-фильтрах, выделение крахмала из фильтрата на гидроциклонах, отцеживание кашки после росткоотделителей и отцеживание ростка и крупной мезги и их промывка глютеновой водой, отделение крахмала от глютена с последующим сгущением глютена, двукратная промывка крахмала свежей водой с температурой 70 С - вот операции этого технологического процесса. [9]
Последние выделяются в виде клеточного сока на сотрясательном сите при незначительном разбавлении картофельной кашки водой. Для отделения крахмала клеточный сок направляется на осадочную центрифугу, после которой - в сборник продуктов, передаваемых в спиртовой цех. Мезга промывается на двухъярусном экстракторе или сотрясательном сите и направляется на мезгопресс, затем поступает в сборник. [10]
Отделение крахмала от глютена. Далее следует отделение крахмала от глютена, который содержится в крахмальной суспензии в количестве 6 - 8 % от веса крахмала в перс-счете на сухое вещество. [11]
Действие целлюлаз и гемицеллюлаз полезно при получении плодоягодных соков. При обработке целлюлазой крахмальной мезги удается улучшить отделение крахмала и повысить его выход. Обработанные ею сушеные овощи в теплой воде быстро восстанавливают свою форму. Этим ферментом гидролизуют бобовые, в том числе бобы сои. Если целлюлазой обрабатывают морские водоросли, то при этом возрастает выход агар-агара. В результате действия пентозаназы может быть увеличен выход высококачественного крахмала из пшеницы. Гемицеллюлазы, эффективные при гидролизе природных слизей, гумми, камедей, предупреждают желатинирование кофейных концентратов, где пектиновые ферменты не влияют или действуют частично, расщепляя только пектины. [12]
Машины с приводом от зубчатых редукторов широко применяют для производства крахмала из кукурузы, сорго и др. Замоченную кукурузу подают на дегерминаторную мельницу, где от зерен отделяются зародыши, а затем на жерновую мельницу. На следующей стадии буратом отделяют от размолотого зерна пленку и лузгу, а также крупные частицы. Крахмал и клейковину отделяют в центрифугах. Для отделения крахмала применяют также барабанные фильтры с приводом от зубчатых редукторов. Почти на всех машинах, применяемых при производстве крахмала, в качестве привода используют зубчатые редукторы, чаще всего закрытого типа. Удовлетворительная смазка этих редукторов обеспечивается турбинным маслом вязкостью около 100 ест при 38 С. Это масло не только смазывает трущиеся детали, но и защищает их от ржавления в случае попадания воды в картер редуктора. Если в качестве привода используют открытые редукторы, смазывать их рекомендуется остаточным маслом вязкостью около 450 ест при 99 С, содержащим ингибитор ржавления. [13]
Нагревание с ним крахмала при 40 - 60 С в течение 8 - 10 час. По решению Академии было предложено перевести доклад Кирхгофа на русский и французский языки и опубликовать в печати. В этой работе Кирхгофом было впервые показано, что отделение крахмала от белкового вещества зерна - клейковатого вещества - и нагревание такого крахмала. [14]
Страницы: 1