Отделение - крекинг-остаток
Cтраница 1
 |
Разгонка крекинг-остатка из эвапоратора.| Средние свойства крекинг-остатков из испарительных камер. [1] |
Отделение крекинг-остатка от легких фракций в обыкновенных эвапораторах неполное, поэтому крекинг-остатки, выходящие из эвапораторов, содержат большой процент легких дестиллатов. Выпаривание в испарителях сопровождается некоторой фракционировкой с образованием тяжелых и высококипящих остатков. [2]
Отпарная колонна ( фляшинг) высокого давления предназначена для отделения крекинг-остатка от более легких продуктов разложения сырья, поступающих из реакционной камеры. [3]
После выхода из печи продукты крекинга поступают в испаритель ( 2 на рис. 111), где происходит отделение жидкого крекинг-остатка, стекающего вниз, от газов и паров крекинг-бензина и крекинг-керосина, собирающихся в верхней части испарителя и идущих далее в ректификационную колонну. В испарителе поддерживается температура 415 - 430 С. Жидкий крекинг-остаток, в котором еще содержится керосин, направляется во второй испаритель 3, где давление ниже, чем в первом. [4]
К-1); отделение разделения продуктов крекинга, которое включает испарители высокого ( К-2) и низкого ( К-4) давления для отделения крекинг-остатка, комбинированную ректификационную колонну высокого давления ( К-3), вакуумную колонну ( К-5) для отбора вакуумного термогазойля и тяжелого крекинг-остатка и газосепараторов ( С-1 и С-2) для отделения газа от нестабильного бензина. [6]
Далее продукты крекинга через редуцирующий вентиль 4, охлаждаясь до необходимой температуры в теплообменнике 5, поступают в колонну 6, в которой происходит отделение крекинг-остатка, представляющего собой фракцию с температурой начала кипения 150 С. [7]
Установка состоит из следующих секций: реакторное отделе - з, включающее печи крекинга тяжелого ( П-1) и легко го сырья ( П-2) и выносную реакционную колонну ( К-1); отделение разделения продуктов крекинга, которое включает испарители высокого ( К-2) и низкого ( К-4) давления для отделения крекинг-остатка, комбиниро - ванную ректификационную колонну высокого давления ( К-3), вакуумную колонну ( К-5) для отбора вакуумного термогазойля и тяжелого крекинг-остатка и газосепараторов ( С-1 и С-2) для отделения газа от нестабильного бензина. [8]
Продукты крекинга, выходящие из реакционного устройства, представляют собой смесь газа, паров бензина, промежуточных фракций и крекинг-остатка. Поэтому необходимо далее иметь испаритель для отделения жидкого крекинг-остатка от газо-па-ровой смеси других продуктов крекинга, ректификационную колонну для отделения смеси газа с парами бензина от жидких промежуточных фракций ( флегмы), конденсатор, газоотделитель для отделения сконденсированного бензина от главной массы газа, абсорбер для извлечения из газа легких бензиновых углеводородов. [9]
 |
Принципиальная технологическая схема термического крекинга дистиллятной фракции. [10] |
На выходе из печи продукты реакции крекинга смешиваются в тройнике смешения с холодным продуктом, поступающим с нижней части колонны, крекинг-остатком или сырьем для прекращения дальнейшего протекания реакции. С и давлении 5 5 - 6 ат происходит отделение жидкого крекинг-остатка от газа и паров бензина, крекинг-керосина и флегмы. [11]
Эта смесь - так называемая легкая флегма - забирается с низа второй колонны горячим насосом 11 и подается в печь глубокого крекинга 2, где и подвергается глу-с бокому крекингу. Продукты крекинга из обеих печей поступают в испаритель 8, где происходит отделение жидкого крекинг-остатка, выходящего с низа испарителя; пары направляют-в первую колонну. [12]
Продукты крекинга состоят из газа, паров бензина и промежуточных фракций ( крекинг-флегмы) и крекинг-остатка. Для отделения последнего от газо-паровой фазы ( бензина и промежуточных фракций) продукты крекинга из реакционного устройства поступают в испаритель - полый аппарат, режим в котором ( температура и давление) обеспечивает отделение жидкого крекинг-остатка от газо-паровой смеси. [13]
Страницы: 1