Отделение - металл
Cтраница 2
Остаток после отделения металла представляет собой спекшуюся керамику. Этот остаток используют в качестве компонента дорожных покрытий. [16]
 |
Схема непрерывной разливки стили. [17] |
С целью отделения металлов от пустой породы и механических примесей руды подвергают обогащению и подготовке, после чего полученный концентрат ( агломерат) подвергают восстановительной плавке в шахтных или отражательных печах, или, растворяя, подвергают электролизу. [18]
Реагенты использовались для отделения металлов друг от друга. Палладий отделяется от Ru ( III), Os02 - 4, Os ( IV), Ir ( IV) при рН 6 6 - 8 0 в присутствии ЭДТА или при рН 6 - 7 в присутствии тиосульфата. [19]
С точки зрения отделения металлов от пластмасс нужно различать три случая: извлечение из изделий металлических несущих конструкций перед измельчением отходов; выделение металлических включений из гранулятов и агломератов; разделение пластмассовых и металлических компонентов в комбинированных металло-полимерных конструкциях. [20]
Водным отделением и отделением металлов ВТИ совместно с ОрГРЭС был обследован один из случаев повреждения барабана котла производительностью 70 т / час, с рабочим давлением 120 ата. Разрушение произошло приблизительно после 4000 час. От этого отверстия шла трещина с внутренней стороны барабана в направлении к отверстию для трубы непрерывной продувки. С наружной стороны трещина имела много разветвлений в поперечном направлении барабана. [21]
Поскольку при резании происходит отделение металла, можно было ожидать, что этот процесс включает разрушение с образованием и развитием трещин. Первоначально такое представление о процессе резания было общепринятым, однако позднее были высказаны сомнения в наличии трещины впереди режущего инструмента. [22]
В первой стадии производят отделение извлекаемого металла от основной массы перерабатываемого сырья и концентрирование его в растворе, осадке или пыли. Эта цель может быть достигнута пирометаллургическим путем ( обжиг, сплавление, дистилляция и др.) или выщелачиванием растворами кислот, щелочей или солей. [23]
Большое значение имеют процессы отделения металлов от примесей испарением в вакууме и конденсацией. В данном случае отделе ше и очистка основаны па различии в упругости паров разделяемых компонентов или основного металла и примеси. [24]
 |
Способы регенерации формовочных смесей. [25] |
После первичной обработки, включающей отделение металла от смеси путем магнитной сепарации, дробление, просеивание, отделяют связующее и добавки от песчаных зерен. [26]
Методы экстракции часто применяют для отделения металлов I-III аналитических групп, при этом кальций остается в водной фазе. [27]
Растворы плавиковой кислоты применимы при отделении маг-от металлов, дающих устойчивые фторидные комплексы. [28]
Применение указанного осаждения весьма удобно для отделения металлов третьей аналитической группы от щелочных земель, магния и щелочей. Увлечение щелочноземельных металлов в осадок в виде карбонатов в этом случае полностью исключается. [29]
Добавки флюорита, повышая текучесть, облегчают отделение металла от шлака; при этом увеличивается выход стали и сокращается расход горючего. Пока еще не ясно, в какой степени флюорит можно заменить другими добавками. Но флюорита нужно все больше не только потому, что увеличиваются объемы выпуска стали; этого требует новая технология современного металлургического производства. Дело в том, что мартеновский способ выплавки стали все более вытесняется кислородно-конверторным, а это, в свою очередь, влечет за собой примерно трехкратное увеличение расхода флюорита. [30]
Страницы: 1 2 3 4