Cтраница 1
![]() |
Пример генерального плана завода гранулированной аммиачной селитры. [1] |
Отделение нейтрализации размещено в трехпролетном четырехэтажном корпусе, рассчитанном на установку провисающего технологического оборудования. Грануляционные башни конструктивно решены в монолитном железобетоне с футеровкой внутренней поверхности стен кислотоупорным кирпичом и защитой потолка листовой нержавеющей сталью. Отделение упаковки аммиачной селитры также размещено в унифицированном четырехэтажном корпусе, к которому примыкает склад готовой продукции. [2]
В отделении нейтрализации и выпарки I ступени автоматически регулируются все параметры процесса; при этом контроль за процессом осуществляется из центрального пункта управления, куда вынесены основные приборы сигнализации и средства управления. [3]
Для синхронизации раборы отделения нейтрализации и выпарки II ступени предусмотрено автоматическое регулирование выдачи раствора на выпарку II ступени в зависимости от уровня раствора в приемном сборнике. [4]
В зависимости от климатического района отделение нейтрализации располагают либо в здании, либо часть оборудования устанавливают на этажерке рядом со зданием. Опыт эксплуатации таких этажерок показал, что необходимо устраивать покрытие над оборудованием. В этом случае несущий каркас и покрытие выполняют из типовых конструкций, которые используют и в закрытых зданиях, или же из стального каркаса и легких ограждений из листовых материалов. [5]
Раствор аммиачной селитры из баков 32 отделения нейтрализации температурой не ниже 393 К подается в напорный бак 7, откуда поступает в нижнюю часть выпарного аппарата 8 пленочного типа. Процесс протекает под вакуумом ( давление 21 3 - - 34 7 кПа) при температуре 433 - 443 К. [6]
![]() |
Схема узла форнейтрали-зации производства фосфатов аммония с трубчатым реактором. 1 - трубчатый реактор. 2 - аммонизатор-гранулятор. 3 - элеватор. [7] |
Наиболее просто решается вопрос об интенсификации отделения нейтрализации путем использования вместо баковых нейтрализаторов трубчатых реакторов. Узел форнейтрализации процесса, изображенного на рис. VII-3, с заменой баковых нейтрализаторов трубчатым реактором показан на рис. VII-5. Подобная организация процесса решает вопрос интенсификации отделения нейтрализации, но не процесса в целом. [8]
Кроме газообразного аммиака, на переработку в отделение нейтрализации поступают танковые и продувочные газы, а также парогазовая смесь с дистилляционнон колонны, получающаяся в результате разгонки аммиачной воды. Аммиак, содержащийся в этих газах, перерабатывается отдельно от газообразного аммиака в аппарате-нейтрализаторе скруббер-ного типа. [9]
В рассматриваемой схеме принята агрегатная система взаимосвязи аппаратов отделений нейтрализации и выпарки I ступени: аппарат ИТН - выпарной аппарат - барометрический конденсатор. Подача раствора из аппарата ИТН в выпарной аппарат I ступени осуществляется без промежуточных емкостей и перекачивающих насосов, что упрощает схему регулирования. [10]
Выпарной аппарат работает по следующей схеме: пульпа из отделения нейтрализации непрерывно поступает в сборник, из которого центробежным насосом подается в выпарной аппарат. [11]
Результаты анализа работы обессоливающей установки по очистке конденсата соковых паров отделения нейтрализации ( аппарат ИТН) показали, что остаточное содержание в конденсате доставляет 0 5 - 0 8 мг / дм3 аммонийного азота и 1 4 - 2 г / дм3 МОз. ДОЕ катионита КУ-2 - 1100 мг-экв / дм3 ионов NHt, ДОЕ анионита АН-2Ф-700 мг-зкв / дм3 ионов МОз; регенерацию ведут 15 - 28 % - ной азотной кислотой. [12]
Избыток раствора выводят из системы абсорбции через бак 5 погружным насосом в расходный сборник отделения нейтрализации. Жидкость на орошение абсорбера подают погружными насосами. [13]
В состав комплекса производства гранулированной аммиачной селитры входят: производственное здание с открытой этажеркой отделения нейтрализации и пристройкой для подсобно-производственных и вспомогательных помещений, инженерное сооружение башенного типа с многоэтажной производственной надстройкой отделения грануляции, производственное здание отделения упаковки со складом гранулированной аммиачной селитры, транспортерная галерея между отделениями грануляции и упаковки. [14]
Перерасходы по фосфорной кислоте и гшиаку связаны с неритмичней работой цеха, частыми выводами аа технологический режим отделений нейтрализации и закуум-крясталлизадаи. [15]