Отделение - бензол
Cтраница 1
Отделение бензола от воды происходит в отстойнике-водоотделителе, откуда воду иногда еще направляют на отгонку растворенного бензола. Обесфеноленная вода из отстойника или куба отгонной колонны направляется в цех извлечения аммиака. Образующийся при этом щелочно-фенолятный раствор направляется для дальнейшей обработки на смолоперерабатывающие предприятия. Чистота щелочно-фенолятного раствора решающим образом влияет на конечный выход фенолов. [1]
Для отделения бензола от воды после конденсации азеотропной смеси необходимы разделительный аппарат и последующая сушка возвратного бензола. При отгонке смеси бензола и четыреххлористого углерода глухим паром эти операции не требуются, и технологический процесс производства упрощается. [2]
Для отделения бензола от тиофена нами использовалась возможность химического модифицирования поверхности цеолита типа X путем ионного обмена. Разделение проводилось в жидкой фазе в динамических условиях при длине слоя сорбента 20 см, зернении 0.5 - 1.5 мм, удельной скорости потока 0.45 мл / мин. [3]
Предложите способы отделения бензола от тиофена с регенерацией компонентов и без регенерации. [4]
На примере отделения бензола от легких и высококипящих ароматических боковым погоном колонны КПА АО Уфанефтехим показано, что числа теоретических тарелок в системе с 19 до 43 соединением двух колонн в одну позволяет снизить тепловую нагрузку кипятильника и конденсатора более чем в 3 5 раза. [5]
Тиомочевину используют для отделения бензола от его гомологов и для разделения различных замещенных бензолов. [6]
Для повышения эффективности отделения бензола от толуола и толуола от ксилолов на промышленных установках применяют схемы, позволяющие регулировать режим в ректификационных колоннах по температуре на контрольных тарелках. Все более широкое применение находят системы автоматического регулирования, использующие анализаторы фракционного и углеводородного состава продуктов на тарелках. Хорошие результаты достигаются при поддержании соответствующей разности температур на различных контрольных тарелках по высоте колонны. Температуру, например, на 8-ой или 15-ой тарелке сверху или в зоне питания выше ввода сырья в колонну поддерживают постоянной ( в пределах класса точности приборов) за счет автоматического изменения расхоца орошения ( или пара в кипятильник) при постоянном давлении в аппарате. При изменении состава сырья автоматически корректируется расход орошения в колонну или пара в кипятильник. [7]
 |
Технологическая схема получения этилбензола на цеолитных катализаторах по методу фирмы Mobil-Badger. [8] |
В этой колонне происходит отделение бензола и газов от ал кил бензолов. При этом одновременно обезвоживаются алкилбензолы за счет отделения воды в виде гетероазеотропа. Несконденсированные в холодильнике 11 продукты направляются в колонну 5 для отделения газов и обезвоживания бензола. Конденсат колонны поступает в сепаратор 6, в котором происходит отделение газов и разделение на водный и бензольный слои. Бензольный слой возвращается в колонну 5, а водный выводится из системы. Для очистки воды от растворенных углеводородов необходимо установить дополнительную отгонную колонну, которой нет в схеме. Отходящие газы могут быть использованы как топливо. Этилбензол-сырец из куба колонны 4 направляется в ректификационную колонну / для отгонки бензола, который возвращается на алкилирование. В ректификационной колонне выделяется целевой этилбензол в виде дистиллята. В ректификационной колонне 9 происходит отделение диэтилбен-зола и других алкилбензолов от смолы. [9]
На том же эффекте основано отделение бензола в колонке с карбоваксом 400 от н-декана, причем бензол с температурой кипения 80 С выходит из колонки позже н-декана, несмотря на то, что температура кипения последнего 170 С. Карбовакс ( полиэтилен-гликоль) тоже содержит в гидроксильных группах протонизирован-ные атомы водорода, способные к образованию водородной связи с л-электронами двойных связей бензола. [10]
Водный слой, оставшийся после отделения бензола, промывные воды и щелочная вытяжка, собранные вместе, подкислены 10 % - ной НС1 и трижды извлечены эфиром. [11]
Далее вода направляется в сепаратор 4 для отделения увлеченного бензола, а из него в основной экстракционный аппарат 5, в котором противотоком движется бензол. [13]
Другие сточные воды коксохимического производства ( цехов ректификации, отделения бензола, пекококсовой установки) содержат 0 4 - 0 5 г / л фенолов и ввиду экономической нецелесообразности предварительное извлечение фенолов из них не производится. [14]
После системы сероочистки газ пиролиза направляется затем в блок отделения бензола БОБ из газовой фазы. Регенерация поглотителя бензола также осуществляется паром. Очищенный газ пиролиза направляется в топку котлоагрегата. Частично он используется в технологической топке путем его сжигания для нагрева теплоносителя. [15]
Страницы: 1 2 3