Cтраница 2
В отделении подготовки материалов производится сушка, просев и загрузка расходных бункеров. [16]
В отделении подготовки компонентов и прессования условия труда особо вредные. Применяется повременно-премиальная система оплаты труда, премии составляют 30 % от заработной платы по тарифу. [17]
В отделении подготовки компонентов и прессования в каждой смене имеется неосвобожденный бригадир-прессовщик V разряда, а на упаковке - неосвобожденный бригадир IV разряда. Доплата бригадирам составляет 10 % от заработной платы по тарифу. [18]
Задача 10.11. Отделение подготовки компонентов, прессования и окончательной отделки переведены на хозрасчет. [19]
![]() |
Трубное сушило для песка. [20] |
Некоторые планировки отделений подготовки формовочных материалов даны ниже. [21]
Деятельность студентов отделений подготовки руководителей различных спортивных секций, кружков - художественной самодеятельности относится к организаторскому направлению. [22]
![]() |
Схема производства электродов. [23] |
Подача материалов в отделение подготовки осуществляется конвейерами или на тележках. [24]
Склад целлюлозы и отделение подготовки, где сосредоточивается большое количество горючего материала, необходимо спринклеровать. По пожарной опасности эти помещения относятся к категории В. [25]
Дробленую руду из отделения подготовки сырья подают в бункеры главного корпуса обогатительной фабрики. Измельченный сильвинит направляют в мешалку 3, а затем на дуговые сита 2, которые применяют в качестве классифицирующих аппаратов; они работают в замкнутом цикле с мельницей. В мешалку и на сита подают также оборотный маточный раствор. Надрешетный продукт дуговых сит с размером частиц 0 75 мм поступает в стержневую мельницу для дополнительного измельчения, а подрешетный продукт ( пульпа с частицами руды размером - 0 75 мм) направляют на основную шламовую флотацию в 12-ти камерную флотационную машину 6 В качестве собирателя для глинистых шламов в пульпу вводят реагент ФР-2, а также керосин и раствор полиакри-л амида. [26]
Основным технологическим аппаратом отделения подготовки дистиллерной жидкости к закачиванию является карбонизационная колонна. В данном случае процесс карбонизации характеризуется малым соотношением газа и жидкости, что в значительной степени отличают его от других газожидкостных процессов аммиачно-содового производства. Поэтому при разработке карбонизатора принята конструкция аппарата без контактных элементов, что рационально при относительно малых расходах газа и исключает инкрустирование стенок гипсовыми и карбонатными отложениями. Рекомендованные карбониза-торы выполнены из стали Ст. [27]
Нормальный режим работы отделений подготовки формовочных материалов - двухсменный. [28]
Для сушки в отделении подготовки имеется сушильная камера, в которой поддерживается температура 40 - 60, создаваемая радиаторами, обогреваемыми паром или горячей водой. Покрышки располагаются на стеллажах не ближе 1 м от отопительных приборов и находятся в камере в течение 24 часов. Камера оборудуется естественной или принудительной вентиляцией. [29]
Задача 7.16. В отделении подготовки для подвоза компонентов и отвоза готового состава предполагается использовать электрокару. Мероприятие внедряется с 1 июня планируемого года. Объем производства не меняется. [30]