Отделение - пустая порода
Cтраница 1
Отделение пустых пород является главной целью процессов обогащения многих видов минерального сырья. Содержание пустых пород в добываемой горной массе нередко достигает десятков процентов. Отделенную от полезных ископаемых породу направляют в хвостохранилища и отвалы. [1]
Для отделения пустой породы руду подвергают тонкому измельчению и флотации с добавлением керосина. Из полученного концентрата, содержащего до 80 % серы и керосин, ее выплавляют паром под давлением до 6 am в автоклавах ( так называются аппараты, рассчитанные на работу под повышенным давлением), используя низкую температуру плавления. Керосин способствует лучшему разделению серы, опускающейся на дно, от частиц пустой породы, всплывающих наверх в водном слое. [2]
Для отделения пустой породы руду подвергают тонкому измельчению и флотации с добавлением керосина, силиката натрия и других флотореагентов. Из полученного концентрата, содержащего до 80 % серы и керосин, ее выплавляют паром под давлением до 6 - Ю5 н / м2 в автоклавах ( так называют аппараты, рассчитанные на работу под повышенным давлением), используя низкую температуру плавления. Керосин способствует лучшему разделению серы, опускающейся на дно, от частиц пустой породы, всплывающих наверх в водном слое. Ее получают также непосредственно подземной выплавкой. Для этого через одни скважины, доходящие до пласта серной руды, подают по трубам перегретую до 170 С воду, а по другим расплавленная сера поднимается на поверхность. Сера образуется также при плавке медной руды, состоящей из пирита FeS2 и содержащей немного халькопирита CuFeSa, в печи с добавлением мелкого кокса. [3]
 |
Зааисимость показателей свинцовой плавки от содержания свинца в сырье. [4] |
Наряду с отделением пустой породы в этом случае решается задача выделения каждого металла в отдельный продукт, пригодный для самостоятельной металлургической переработки. Такой метод обогащения называется селективным обогащением. При обогащении руд цветных металлов часто встречаются руды очень сложного состава, из которых получают до четырех, пяти и более концентратов. [5]
Промывку применяют для отделения песчано-глпнистых пустых пород; производится она сильной струей воды в промывочных аппаратах. [6]
После грубого размола и отделения пустой породы руду обжигают при 700 С для удаления влаги, карбонатов и орг. [7]
Предварительно руда обрабатывается для увеличения концентрации металла путем отделения пустой породы и разделения остатка на различные фракции. Последующие операции заключаются в получении соединения металла, из которого удобно выделить металл тем или иным способом. [8]
Медно-молибденовые и медно-порфировые руды после дробления и измельчения подвергают флотации для отделения пустой породы и получения коллективного сульфидного концентрата. Затем селективной флотацией с доводками получают селективные медный и молибденовый сульфидные концентраты. Коллективный концентрат содержит до 1 % молибдена и около 20 % меди. При селективной флотации сульфиды меди подавляют добавлением сульфида натрия и пропаркой паром. После этого флотируют только молибденит. Можно сначала флотировать медь, подавляя флотацию молибденита декстрином или крахмалом. [9]
Флюсами называют минеральные вещества, добавляемые в шихту доменных печей для отделения пустой породы и золы топлива. В ходе доменной плавки эти вещества образуют с пустой породой руды и золой топлива легкоплавкие соединения, называемые шлаком. Шлаки с большим содержанием SiO2 называют кислыми; имея невысокую температуру плавления, они малоподвижны и плохо вытекают из печи. [10]
При извлечении меди из сульфидных руд после первой плавки сырья с отделением пустой породы образуется штейн, состоящий из сульфидов меди и железа. При добавке к штейну кварца и продувке воздухом сульфид железа окисляется и переходит в силикат. После удаления шлака остается полусернистая медь Cu2S, имеющая в изломе серебристый белый цвет, поэтому ее называют белым металлом или белым маттом. [11]
Одной из наиболее важных стадий обработки руд является их обогащение, которое заключается в отделении пустой породы для повышения содержания в руде полезного минерала. [12]
Выплавка чугуна производится в доменных печах, где под влиянием высокой температуры идет процесс восстановления железа из бкислов и отделения пустой породы. [13]
Выплавка чугуна производится в доменных печах, где под влиянием высокой температуры идет процесс восстановления железа из его окислов и отделения пустой породы. [14]
Количество и состав сточных вод. Основная масса производственных сточных вод на обогатительных фабриках образуется в результате сгущения концентратов металлов и отделения пустой породы. [15]
Страницы: 1 2 3