Отделение - регенерация - растворитель
Cтраница 1
Отделение регенерации растворителя состоит из трех блоков: регенерации растворителя из парафинового раствора, регенерации растворителя из фильтрата и обезвоживания растворителя. Регенерация растворителя из парафинового раствора проводится в две ступени. [1]
Отделение регенерации растворителей размещается в изолированном помещении, параметры воздуха которого принимают по санитарным нормам. [2]
 |
Технологическая схема ус-тановки очистки масел парными растворителями. [3] |
Отделение регенерации растворителя: / - рафинат; / / - сжиженный пропан; III - феноло-крезольный растворитель; IV-раствор рафината; V - раствор экстракта; VI - экстракт; VII - водяной пар; VIII - вода. [4]
 |
Технологическая схема установки. [5] |
Отделение регенерации растворителя: / - депарафинированное масло; / / - влажный растворитель; / / / - сухой растворитель; IV - раствор депарафинированного масла: / - раствор гача; VI - гач; / / / - вода; VIII - водяной пар. [6]
В отделении регенерации растворителей экстрактный раствор насосом Н-5 через теплообменники Т-2 и Т-3 направляется в колонну К-1 на отпарку пропана. С низа колонны К-1 экстрактный раствор передается в колонну К-2, куда поступает водяной пар. В колоннах К-2, К-3, К-4 происходит постепенная отпарка феноло-крезольного растворителя. С низа колонны К-2 экстрактный раствор перетекает в колонну К-3, с низа колонны К-3 перетекает в колонну К-4. В колонну К-3 также подается водяной пар, в колонне К-4 поддерживается вакуум. Экстракт, освобожденный ог растворителя с низа колонны К-4 насосом Н-16 через теплообменник Т-2 отводится с установки. [7]
В отделении регенерации растворителя ( рис. 93, б) отгон рас - творителя от депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. Раствор депарафинированного масла нагревается в теплообменниках Т-6, Т-7, Т-8 и пароподогревателе Т-9 и поступает последовательно в колонны К-1, К-2, К-3 и К-4. В низ колонны К-4 подается водяной пар. Депарафинированное масло с низа колонны К-4 через теплообменник Т-7 и холодильник Х-2 отводится с установки. С верха колонн К-1, К-2 и К-3 уходят пары сухого растворителя, конденсируются, охлаждаются и поступают в емкость сухого растворителя Е-7, откуда насосом Н-8 сухой растворитель возвращается в отделение кристаллизации. [8]
В отделении регенерации растворителей экстрактный раствор насосом Н-5 через теплообменники 742 и Т-3 направляется в колонну К-1 на отпарку пропана. С низа колонны К-1 экстрактный раствор передается в колонну К-2, куда поступает водяной пар. В колоннах К-2, К-3, К-4 происходит постепенная отпарка феноло-крезольного растворителя. С низа колонны К-2 экстрактный раствор перетекает в колонну К-3, с низа колонны К-3 перекачивается в колонну К-4. В колонну К-3 также подается водяной пар, в колонне К-4 поддерживается вакуум. Экстракт, освобожденный от растворителя с низа колонны К-4 насосом Н-16 через теплообменник Т-2 отводится с установки. [9]
В отделении регенерации растворителя ( рис. 104, б) отгон растворителя от депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. Раствор депарафинированного масла нагревается в теплообменниках Т-6, Т-7, Т-8 и пароподогревателе Т-9 и поступает последовательно в колонны К-1, К-2, К-3 и К-4. В низ колонны К-4 подается водяной пар. Депарафинированное масло с низа колонны К-4 через теплообменник Т-7 и холодильник Х-2 отводится с установки. С верха колонн К-1, К-2 и К-3 уходят пары сухого растворителя, конденсируются, охлаждаются и поступают в емкость сухого растворителя Е-7, откуда насосом Н-8 сухой растворитель возвращается в отделение кристаллизации. [10]
 |
Технологическая схема установки очистки масел парными растворителями. [11] |
В отделении регенерации растворителей ( см. рис. 90, б) экстрактный раствор через теплообменники 1 и 5 направляется в колонну 6 на отпарку пропана. [12]
В отделении регенерации растворителя ( рис. 92, б) отгон растворителя от депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. В низ колонны 28 подается водяной пар. Депарафинированное масло с низа колонны 28 через теплообменник 19 и холодильник 1 отводится с установки. С верха колонн 4, 24, и 7 уходят пары сухого растворителя, конденсируются, охлаждаются и поступают в емкость сухого растворителя 3, откуда насосом 2 сухой растворитель возвращается в отделение кристаллизации. [13]
Е-6 подается в отделение регенерации растворителя. [14]
Установка депарафинизации состоит из: 1) отделения кристаллизации и фильтрования; 2) отделения регенерации растворителя; 3) холодильного отделения и системы инертного газа. [15]
Страницы: 1 2 3 4