Cтраница 1
Отделение хлорирования должно быть обеспечено самостоятельными системами приточно-вытяж-ной, местной и аварийной вентиляции с удалением воздуха преимущественно из нижней зоны помещений. [1]
Отделение хлорирования должно иметь поглотительную систему для погпощения паров и га - зов, выделяющихся в процессе реакции. Пары и газы, выделяющиеся в процессе хлорирования, должны поступать в систему улавливания. [2]
В отделении хлорирования должны бытьус-тановлены шкафы с аварийным запасом противогазом и кислородные изолирующие аппараты, применяемые в аварийных случаях. В этом же помещении должен быть запас дегазирующих средств. Расчет необходимого количества дегазирующих средств должен быть включен в регламент и план ликвидации аварий. [3]
В отделении хлорирования производства аминной соли во время ведения процесса хлорирования фенола разрушился хлоратор и реакционная масса была выброшена в атмосферу. [4]
Нагретый пропилен поступает по трубопроводу в отделение хлорирования. Трубопровод должен иметь хорошую теплоизоляцию, чтобы снижение температуры в нем не превышало 40 С. [5]
Пропилен и хлористый водород, выходящие из конденсационно-отпарной колонны ( с отделения хлорирования пропилена), поступают в отделение очистки. Процесс очистки заключается в полном поглощении хлористого водорода водой с получением соляной кислоты. Для окончательной очистки от следов хлористого водорода пропилен промывают щелочью и водой. Очищенный пропилен поступает в компрессорное отделение. [6]
В пусковой период в момент от начала захолаживания конден-сационно-отпарной колонны до пуска отделения хлорирования возможно замораживание воды в колоннах очистки пропилена и разрушение их футеровки из-за резких перепадов температур. В связи с этим в период пуска в колонну 30 следует подавать острый пар для подогрева холодного пропилена. Подачу пара прекращают при появлении в пропилене хлористого водорода, так как при абсорбции последнего выделяется тепло, достаточное для нагревания циркуляционного пропилена в колонне 30, и опасность замораживания воды исчезает. [7]
Жидкий магний накапливается на поверхности электролита и извлекается из ванны при помощи вакуум-ковшей, а хлор по газопроводу отводится в отделение хлорирования. [8]
Нагревание пропилена проводят в печах дымовыми газами до 340 - 350 С. Нагретый пропилен поступает в отделение хлорирования. [9]
В этом отделении хранится запас жидкого хлора, проводится его испарение и осушка от влаги концентрированной серной кислотой. Сухой газообразный хлор поступает в отделение хлорирования пропилена. Часть испаренного хлора, минуя стадию осушки, поступает в отделение получения хлорноватистой кислоты. [10]
Конденсацию пропилена осуществляют при 15 - 20 кгс / см2, охлаждая его водой. Часть полученного жидкого пропилена поступает в отделение хлорирования пропилена для охлаждения и конденсации продуктов хлорирования, другая часть испаряется и направляется в отделение нагревания пропилена. [11]
В предыдущих разделах было сказано о необходимости осушки пропилена перед его хлорированием. Высокая степень осушки гарантирует защиту оборудования в отделениях хлорирования пропилена и ректификации хлористого аллила от коррозии. [12]
В пропилене, поступающем в производство, содержание примесей не должно превышать 2 объемн. В циркуляционном пропилене хлорорганические примесы должны отсутствовать. При обнаружении примесей нужно немедленно принимать меры по улучшению работы конденсационно-отпарной колонны отделения хлорирования. Если в циркуляционном пропилене анализ покажет более 1 % азота, нужно увеличить выброс газов на факел в отделении конденсации пропилена. [13]
Для того чтобы не нарушать последовательность схемы получения хлористого аллила, процесс сжатия пропилена рассмотрен отдельно ( стр. Это обусловлено еще и тем, что в отделение сжатия поступает также циркуляционный пропилен. Поток исходного и циркуляционного пропилена после компримирования, осушки, конденсации и испарения нагревается и подается в отделение хлорирования. [14]
Из хранилища под собственным давлением или под давлением инертного газа ( азота) жидкий хлор непрерывно поступает в испаритель 5 и испаряется в змеевике. Последний расположен в горячей воде, которая подогревается острым паром. Часть испаренного хлора из буферной емкости 6 поступает в отделение получения хлорноватистой кислоты, а остальное - в колонну 7 для осушки концентрированной серной кислотой. Серную кислоту из емкости 9 непрерывно подают насосом в колонну 7; в емкость она возвращается самотеком. Осушенный хлор отделяют от брызг серной кислоты в брызгоуловите-ле 8 и фильтре 10 и подают в отделение хлорирования пропилена. [15]