Отделение - крупная частица
Cтраница 2
 |
Шаровая барабанная мельница.| Схема работы сепаратора пыли. [16] |
Сепаратор предназначен для отделения крупных частиц угольной пыли ( рис. 5 - 6) и состоит из двух стальных конусов, вставленных один в другой. Пылевоздушная месь из входного патрубка / поступает в пространство между конусами 2 и 3; при этом скорость потока снижается, и наиболее крупные пылинки ссыпаются вниз в течку 6, возвращающую их в мельницу. Вследствие завихрения потока внутри конуса крупные частицы пыли выделяются и по течке 7, соединенной внизу с течкой 6, возвращаются для повторного размола в мельницу. [17]
В сепараторе 24 происходит отделение крупных частиц угля, увлеченных воздухом из мельницы, которые по рукаву 25 возвращаются в мельницу. Воздух из циклона 27 по трубе 32 отсасывается вентилятором S3 и используется для транспорта угольной пыли по пылепроводу 34 и для вдувания ее через горелки в топочную камеру 37, где она сгорает в виде факела. [18]
 |
Схема помола замкнутым циклом. [19] |
Такой помол в шаровых мельницах с отделением крупных частиц от тонкого порошка при помощи сепаратора или вибрационных сит и возвратом крупных частичек для вторичного помола происходит по замкнутому циклу. [20]
 |
Роторный зернистый фильтр с импульсной регенерацией ФЗРИ-100. [21] |
Принцип работы этих аппаратов основан на отделении крупных частиц пыли в циклонном элементе 7 с последующим осаждением пыли в зернистом слое при движении через него запыленного потока. [22]
Сепаратор ( рис. 16) предназначен для отделения крупных частиц угольной пыли и состоит из двух стальных конусов, вставленных один в другой. Пылевоздушная смесь из входного патрубка 1 поступает в пространство между конусами 6 и 7, при этом скорость потока снижается, и наиболее крупные пылинки ссыпаются вниз в течку 2, возвращающую их в мельницу. Вследствие завихрения потока внутри конуса крупные частицы пыли выделяются и по течке 3, соединенной внизу с течкой 2, возвращаются для повторного размола в мельницу. [23]
Для сброса сточных вод в городскую канализацию достаточно отделение крупных частиц. [24]
Приготовленный шликер процеживают и подвергают магнитной сепарации с целью отделения крупных частиц и магнитных материалов. [25]
 |
Технологическая схема производства поливи-инлхлорида суспензионным методом. [26] |
Порошкообразный полимер из автоклава 2 поступает на вибросито 5 для отделения крупных частиц, а затем на центрифугу 6 для промывки горячей водой. [27]
Барда из брагоректификационного аппарата поступает в непрерывно действующий фильтр 1 для отделения крупных частиц дробины. Фильтр представляет собой полуцилиндрическое или коническое сито с отверстиями диаметром 1 5 - 2 мм. С фильтра отбирают 15 - 20 % жидкой части с 0 05 % дробины ( в исходной барде содержалось ее 1 3 - 2 7 %) в сборники 2 и центробежным насосом 3 перекачивают ее в смеситель 9, служащий для приготовления питательной среды. [28]
 |
Защитно-обеспыливающий кожух плоскошлифовального станка. [29] |
В защитно-обеспыливающем кожухе для заточного станка ( рис. 11.20) предусмотрено отделение крупных частиц пыли от воздуха в специальном ловителе. В результате в воздуховоды попадает и транспортируется по ним только мелкая пыль. [30]
Страницы: 1 2 3 4