Cтраница 1
Отделение дестилляции предназначено для выделения NH3 и СО2 из маточной жидкости фильтров и других аммиачных жидкостей. Газообразные продукты дестилляции по трубопроводу передаются в отделение абсорбции, где используются для получения аммиачного рассола. Жидкость, прошедшая через аппараты дестилляции и освобожденная от NH3 и СО3, удаляется в отброс. [1]
Отделения дестилляции большинства содовых заводов весьма сходны по составу аппаратуры и технологической схеме; отличаются они, главным образом, режимом работы, деталями конструкции, размещением аппаратов и отдельными усовершенствованиями. [2]
Необходимое для отделения дестилляции количество воды сравнительно невелико и определяется расходом на охлаждение холодильника газа дестилляции и холодильника газа дестиллера слабой жидкости. Расход этот составляет около 10 л3 на 1 т соды. Согласно данным табл. 20, при работе дестилляции под давлением расход воды на 35 % меньше, чем при работе под вакуумом. [3]
Для анализа работы отделения дестилляции в различных условиях необходимо составить материальные и тепловые балансы по отдельным аппаратам и в целом по элементу дестилляции. При составлении балансов используются те же принципы, которые положены в основу методики определения расчетных показателей технических отчетов содовых заводов. [4]
В состав оборудования отделения дестилляции входит значительное число насосов, обычно центробежных. Для проведения необходимого ремонта на заводе всегда имеются подменные насосы, обычно в отношении от 1: 2 до 1: 3 к общему числу насосов каждого назначения. [5]
Это усовершенствование в работе отделения дестилляции практически осуществлено на ряде содовых заводов. [6]
![]() |
Примерная схема автоматизации движения жидкостей с помощью уравнительного коллектора. [7] |
Дестилляторщики подчиняются старшему рабочему отделения дестилляции и абсорбции и через него начальнику смены. Обязанности дестилляторщиков весьма разнообразны и заключаются в наблюдении за оборудованием, регулировании процесса и контроле производства. [8]
В содовом производстве работа отделения дестилляции зависит от показателей работы других отделений цеха, от качества сырья, степени исправности оборудования и других факторов. В том случае когда мощность отделения дестилляции определяет возможную выработку соды, необходимо произвести анализ работы этого отделения, который должен показать влияние каждого из перечисленных факторов на производительность аппаратуры. [9]
На большинстве содовых заводов отделения дестилляции и абсорбции объединены в одном здании с другими отделениями производства соды. Это целесообразно для небольших заводов. На заводах большой мощности не следует объединять здание дестилляции с корпусом содовых печей. На самых крупных заводах отделения дестилляции и абсорбции располагаются в отдельном здании, связанном специальным коридором с другим зданием, в котором помещается аппаратура отделения карбонизации и фильтров. [10]
Обязательной предпосылкой хорошей работы, отделения дестилляции является строгое соблюдение установленных норм технологического режима процесса. [11]
Дальнейшие усовершенствования конструкций основных аппаратов отделения дестилляции, имевшие место на протяжении 80 - 90 - х годов, позволившие осуществить непрерывный производственный процесс, привели к созданию тех типов аппаратов, которые в своей принципиальной части применяются и ныне. [12]
Описываемая ниже типовая технологическая схема отделения дестилляции ( рис. 24) является в настоящее время наиболее совершенной и обеспечивает достижение высоких технико-экономических показателей. [13]
Плохое состояние насосов или их сальников может явиться причиной расстройства работы отделения дестилляции и затопления насосных подвалов. Смазка всех движущихся механизмов должна производиться по установленному графику с соблюдением требований безопасности. Тщательному контролю подвергается состояние сальников мешалки смесителя и дестиллера, а также аварийных трубопроводов из дестиллера в канаву. [14]
![]() |
Нормы длительности работы и простоя оборудования отделения дестилляции. [15] |