Cтраница 4
![]() |
Объем стержней. [46] |
Сборка и комплектование стержней должны производиться на особых рабочих участках или в поточных линиях. В стержневом отделении должна быть предусмотрена площадь под склад стержней, рассчитанный на суточный запас. [47]
В смесеприготовительном отделении контролируют газопроницаемость, влажность, прочность и другие свойства формовочных и стержневых смесей. В стержневом отделении проверяют шаблонами и кондукторами соответствие размеров и контуров стержней размерам и контурам чертежей, наличие и правильность вентиляции стержней, качество их поверхностей, правильность установки каркасов, окраску и просушку стержней. В фор-мовочно-сборочном отделении контролируют соответствие размеров форм чертежам, наличие и правильность вентиляции форм, плотность их набивки и качество просушки, а также качество поверхности форм и правильность их сборки. [48]
При изготовлении стержней наиболее пыльными операциями являются обточка стержней и разъемов бракованной продукции. Запыленный воздух стержневых отделений может также загрязняться оксидами углерода и серы, выделяющимися из камер для сушки стержней, а также формальдегидом и аммиаком при разложении крепителей в процессе термической обработки стержней. [49]
Процесс изготовления литейных форм, называемый формовкой, выполняют в формовочных отделениях литейного цеха. Стержни изготовляют в стержневом отделении и подают на сборку формы в формовочное отделение. [50]
Опыт эксплуатации внедренных автоматов показывает, что один автомат заменяет тяжелый труд 5 - 8 стерженщиц. На смену-этой профессии в стержневое отделение пришли операторы, обязанность которых сводится к управлению механизмом. [51]
В литейных цехах массового и крупносерийного производства трудоемкость изготовления стержней была пока весьма велика - она составляла 30 - 40 % общей трудоемкости получения отливок. Поэтому при разработке проекта стержневого отделения следует организовать поточное производство стержней. Метод уплотнения смеси встряхиванием в настоящее время вытесняется пескодувно-песко-стрельным - он более производителен, обеспечивает дозирование смеси в стержневом ящике и улучшает санитарно-гигиенические условия на участке. [52]
Трудоемким процессом в литейных цехах является изготовление стержней. Объем ручных операций в стержневых отделениях литейных цехов массового и крупносерийного производства значительно выше, чем в формовочных, причем в большинстве случаев профессия стерженщика является женской. В настоящее время институтом разработана технология и созданы высокопроизводительные автоматы для производства цилиндрических оболочковых стержней, применяемых для отливки ребристых гильз цилиндров и гильз тракторных двигателей. [53]
При производстве отливок обычной маши-нбстроительной номенклатуры массой свыше 100 кг площади стержневых отделений должны составлять не менее 70 % площади формовочных отделений. Для сложных и многостержневых отливок размеры стержневого отделения могут быть одинаковыми с формовочным. [54]
![]() |
Схема верхнебо - / и г. [55] |
Так как корпус печи находится в стержневом отделении, то теплоотдачу в формовочно-заливоч-ное отделение не учитываем. [56]
При расчете стержневого отделения по укрупненным показателям площадь отделения принимают по количеству рабочих мест. В литейных цехах автомобильных и тракторных заводов площадь стержневого отделения составляет 70 - 90 %, а в цехах транспортного машиностроения-25 - 50 % площади всего формовочного отделения. [57]
Между формовочным отделением и шихтовым двором расположены 6 вагранок, тремя блоками по 2 вагранки в каждом. Слева от формовочного зала находится общее для всех видов литья стержневое отделение, замыкаемое в свою очередь слева складом формовочных материалов. Справа от формовочного зала находится отделение ковкого чугуна и цветных металлов. Очистное отделение примыкает к формовочному залу со стороны, противоположной шихтовому двору. Налево от очистного отделения находятся служебные помещения, а справа компрессорное отделение и склад моделей. Земледельные установки помещаются в формовочном нале против выбивных решеток конвейеров. В очистном отделении в стороне, примыкающей к формовочному залу, выделено помещение для охлаждения литья и выбивки стержней. В том же цехе расположено отделение ковкого чугуна. Как видно на плане лоха, литейная ковкого чугуна занимает два зала: 1) плавильный и формовочный, 2) томильный и очистной. В плавильном отделении расположена 5-тонная имер. Формовка производится 6 машинами Осборн № 275; земля перерабатывается при помощи ройера. Выбитое литье поступает в соседний зал. Для отжига на американский черносердечный ковкий чугун установлены 2 томильные печи, а для очистки литья - 2 наждачных станка и 2 барабана. Литейная цветных металлов СТЗ отличается четкостью - и простотой планировки. Цех состоит из отделении: формовочного, заливочного, выбивного и очистного, расположенных по непрерывному потоку производства. Формовочное отделение оборудовано 6 пневматич. Ручная формовка исключена совершенно. Все модели расположены на двусторонних плитах. Против каждого станка через окно, отделяющее формовку от заливки, проходит рольганг с небольшим наклоном в сторону заливочного отделения. Собранные формы ставятся на рольганг и вручную проталкиваются в наливочный зал. Для плавки металла установлены 4 электрич. Расплавленный металл но системе монорельсовых путей доставляется от печей к местам заливки вдоль каждого рольганга. У концов рольгангов расположены выбивные решетки. Выбитые из опок отливки сбрасываются в ящик для доставки в очистное отделение, а земля проваливается на ленту, расположенную под полом в траншее. У конца ленты имеется магнитный шкив, пройдя к-рый земля попадает в приемник вертикального ленточ-пого элеватора с прикрепленными к ленте ковшами из ковкого чугуна. Как горизонтальная лента, так и вертикальный элеватор действуют от отдельных моторов, имеющих регуляторы скорости. Элеватор доставляет песок к вибрационному ситу, расположенному над сборным бункером. Сито с днищем из стальной проволочной сетки работает при помощи ременной передачи от отдельного мотора. Для переработки песка установлены 2 комплекта стальных граблей и колпачков с брызгающими трубочками, имеющие регулирующие краиики для смачивания земли. Переработанная земля ленточным транспортером, имеющим 15-градусный подъем, доставляется из заливочного отделения в формовочное и попадает в ревивифайер. Из ревивифайера песок попадает в 5-тонный сборный бункер, снабженный двухотсечным запором. Песочные ящики ставятся подъемными тележками под бункер, насыпаются и доставляются к формовочным машинам. Трансформаторы печей Детройт расположены за стенкой в отдельном помещении. [58]
Допускается проектирование одного общего стержневого отделения на два формовочных отделения, если они находятся в составе одного литейного цеха. Как показывает практика, при достаточном масштабе производства следует предусматривать для каждого формовочного отделения самостоятельное стержневое отделение для исключения элементов обезлички в процессе эксплуатации проектируемого цеха. [59]