Станочное отделение
Cтраница 2
Ремонтно - механичес14ий цех состоит из следующих помещений: моечного отделения; кладовых деталей, масел, инструмента; слесарно-сортировочной мастерской, станочного отделения; слесарной, водопроводной, винипластовой мастерских и административных помещений. [16]
Планировка столярно-сборочного цеха завода пассажирского вагоностроения ( крупносерийное производство): / - столярно-подготовительное отделение; II - столярно-сборочные отделения; III - станочное отделение; IV - отделение армировки и оклейки; V - площадка для хранения деталей; VI - склад готовых столярных узлов; VII - заточная; VIII - кладовая; IX - клееварочная. S - шлифовальные трехцилиндровые станки; 9 - шлифовальный двухдисковый станок; 10 - заточные станки; II - ленточная пила; 12 - слесарный верстак. [17]
В состав механического цеха входят следующие производственные и вспомогательные отделения: склад металла и заготовок, кладовая вспомогательных материалов, заготовительное отделение, промежуточная кладовая, станочное отделение, контрольное отделение, слесарное отделение, кладовая готовых деталей и инструментально-раздаточная кладовая. В ремонтао-механлчесшх мастерских и на небольших заводах некоторые отделения могут быть объединены. [18]
Вспомогательные отделения целесообразно располагать вблизи обслуживаемых участков в том числе: а) инструментально-заточную мастерскую - возле наиболее загружающих ее заготовительно-раскройного и строгального отделений, б) мастерскую шаблонов и приспособлений - вблизи станочного отделения, в) клее-приготовительную мастерскую - у клеильного отделения; г) ремонтно-механическое отделение - по возможности в центральном месте цеха. [19]
Примерно 10 % площади станочного отделения занимает цеховой склад металла и заготовок, 8 % - промежуточная кладовая и 12 % - заготовительное отделение - При расположении заготовительного отделения совместно со складом металла и заготовок общая площадь их составляет около 18 % от площади станочного отделения. [20]
 |
Схема планировки рабочего места у четырехстороннего строгального станка. [21] |
При укрупненных расчетах среднюю производственную площадь цеха ( без станочного отделения) принимают равной 15 - 20 м2 на один верстак. Для станочных отделений производственную площадь принимают равной 25 - 35 м2 на один станок. Вспомогательная площадь цеха в среднем составляет 25 - 40 % от производственной. [22]
Механическая мастерская состоит из: станочного отделения, участка гидроиспытания обработанных труб, участка консервации и инструментального отделения. Станочное отделение возглавляют мастера ( по одному в каждой смене), подчиненные начальнику мастерских. [23]
Одним из основных неблагоприятных факторов производственной среды является запыленность воздуха. Так, в лесопильных цехах, в станочных отделениях столярных цехов концентрации пыли в воздухе рабочей зоны могут превышать допустимые величины. [24]
Станочная мощность определяется на заводе по участкам и сменам и представляет собой максимально возможную выработку на имеющемся оборудовании ( станко-часов) в заданной номенклатуре изделий. Условия премирования мастеров, старших мастеров, начальников участков, диспетчеров ( обслуживающих станочные отделения), начальников смен механообрабатывающих цехов завода обеспечивают материальную заинтересованность руководителей участков и смен в принятии напряженных планов. Более высокому уровню использования станочной мощности соответствует более высокий процент премии. [25]
Механическая мастерская состоит из: станочного отделения, участка гидроиспытания обработанных труб, участка консервации и инструментального отделения. Станочное отделение возглавляют мастера ( по одному в каждой смене), подчиненные начальнику мастерских. [26]
При компоновке ремонтно-механического цеха следует учитывать последовательность выполнения ремонтных работ. В начале цеха размещается демоятажное отделение со складом деталей, снятых для восстановления с ремонтируемого оборудования. Затем размещается станочное отделение, в конце которого размещается склад запасных частей и отремонтированных деталей. Рядом со станочным участком, обычно в его начале, размещают заготовительное отделение со складом металла. В конце ремонтно-механического цеха размещают слесаряо-сборочное отделение с участками испытания и окраски. Кузнечное, котельно-сварочное и жестя-ницко-медницкое отделения должны быть отделены капитальной стеной от остальных помещений цеха. Оборудование в отделениях ремонтно-механического цеха устанавливают по типам станков и с соблюдением общей последовательности технологического процесса ремонта основных деталей оборудования. Планировка оборудования выполняется по нормам, разработанным для основных механических цехов машиностроительных заводов. [27]
При монтаже оборудования выполняются слесарные, сварочные, станочные, трубопроводные и другие работы. Для обслуживания всего района деятельности монтажного подразделения создаются мастерские монтажных заготовок. Заводы и мастерские монтажных заготовок имеют в своем составе станочное отделение, оборудованное токарными, фрезерными, сверлильными, заточными и другими станками. [28]
Укрупнение площадь контрольного отделения определяют по норме 5 - 6 м2 на одного работника контроля, работающего в отделении, с применением коэффициента 1 5 - 1 75 на расположение оборудования, инвентаря и проходов; расчет числа работников ОТК был рассмотрен выше. Площадь контрольного отделения обычно составляет 3 - 5 % от площади станочного отделения. [29]
Интенсивный производственный шум имеет место при использовании ручных механизированных инструментов - и эксплуатации станочного парка в лесозаготовительной и деревообрабатывающей отраслях промышленности. Уровень его интенсивности при работе с электро - и бензопилами достигает, в зависимости от типа инструмента, 106 - 114 дБ ори средне-высокочастотном характере спектра. Шум на рабочих местах в лесопильных цехах колеблется от 93 до 100 дБ и характеризуется широкополосным спектром с преобладанием звуковой энергии в области низких ( 320 - 400 Гц) и высоких ( 1100 - 3200 Гц) частот. В станочных отделениях столярных цехов деревообрабатывающих и домостроительных комбинатов уровни интенсивности шума равны 90 - 97 дБ с максимумом звуковой энергии на низких ( 320 - 350 Гц) и высоких ( 1600 - 9000 Гц) частотах. Интенсивность шума на рабочих местах станочников может достигать 90 - 112 дБ и зависит от вида, марки станков и размещения их в плане цеха. [30]
Страницы: 1 2 3