Бетонный завод

Cтраница 4

Уменьшение осадки конуса при перемешивании со скоростью 4 об / мин. [46]

Описание деталей оборудования бетонного завода не входит в содержание данной книги; достаточно лишь сказать, что они обычно в значительной степени автоматизированы. В бетономешалке большой емкости может замешиваться до 8 ингредиентов, при этом их количество точно распределяется и автоматически регистрируется для контроля. Для всего этого процесса нужен только один оператор. [47]

Схема работ с бетонным заводом наиболее распространена вследствие применения типового оборудования. [48]

Воду расходуют на бетонных заводах, заводах бетонных изделий и деталей, в карьерах песка и гравия и на месте укладки бетона. На производстве кирпичных работ расход йоды включая приготовление растворов) составляет 1 - 1 2 м3 на 1 м3 кирпичной кладки. На штукатурные работы затрачивается 2 - 8 л воды на 1 м2 поверхности, на гашение 1 т извести - 2 5 - 3 5 м3 воды. [49]

Монтаж резервуаров. [50]

На рис. 15 показан инвентарный бетонный завод, состоящий из металлической этажерки, на которой расположены бункера. Загрузка бункеров заполнителями производится транспортерами, помещенными в галерее, подходящей к ним вверху, слева. [51]

По такой схеме работает автоматический бетонный завод в Кливленде ( США) и автоматическая весовая аппаратура, выпускаемая английской фирмой Симон для резинового и бисквитного производства. На автоматическом бетонном заводе взвешивание цемента, инертных материалов и воды производится тремя дозаторами. Рычажная система дозатора передает усилие на динамометрический элемент, представляющий собой стальной стержень ( деформация при полной нагрузке 0 15 мм) с четырьмя проволочными тензодатчикам и сопротивления, включенными по схеме моста. Управление подачей каждого из материалов осуществляется посредством реле, связанного с усилителем, на вход которого подается напряжение, представляющее собой разность между командным напряжением, определяемым перфокартой, и напряжением, снимаемым с моста датчиков. Пр И достижении заданного веса напряжение на входе усилителя равно нулю и реле прекращает подачу материала. [52]

Ярким примером могут служить полиостью автоматизированные, высокопроизводительные бетонные заводы, обслуживающие строительство - крупнейших в мире гидротехнических сооружений великих строек коммунизма. [53]

Принципиальная схема лопастного исполнительного механизма. [54]

Дозатор, разработанный для бетонного завода ( рис. 181), состоит из двух отдельных механизмов - вибрационного питателя и весового ленточного транспортера. Эти два механизма связаны между собой системой автоматического регулирования, которая поддерживает постоянство веса материала ( согласно заданной величине), проходящего по ленточному весовому транспортеру, изменением производительности вибрационного питателя. [55]

Размещение оборудования на заводе башенного типа. [56]

При разработке типовых проектов бетонных заводов следует ориентироваться на проверенное и хорошо зарекомендовавшее себя оборудование. Когда необходимая производительность может быть достигнута установкой одного большого бетоносмесителя или двух меньших, то предпочтение отдают последнему варианту, так как в случае непредвиденных технических неполадок завод, хотя и при уменьшенной производительности, все же сможет давать продукцию. Вместе с тем число установленных агрегатов не должно быть излишне большим, так как в противном случае будет трудно подавать к ним материалы и организовывать их техническое обслуживание. [57]

График температуры бетонной смеси в зависимости от температуры подогрева воды затворения и заполнителей. [58]

Перевозку бетонных смесей с бетонного завода к месту укладки производят в утепленных самосвалах с плотными затворами, не допускающими вытекания раствора и цементного молока. Для обогрева кузовов самосвалов используют отходящие газы, а кузова закрывают утепленными крышками. Перед загрузкой бетонной смеси кузова прогревают паром или горячим воздухом, а после выгрузки очищают от остатков бетонной смеси и раствора. [59]

В последнее время на автоматизированных бетонных заводах получили распространение задатчики веса дозируемых материалов, оснащенные бесконтактными электронными датчиками Д-3. Блок из четырех датчиков выполняется в виде приставки к типовым циферблатным головкам дозаторов и подключается к сети напряжением 220 в. При прохождении около датчика металлического флажка, связанного со стрелкой весов, на выходном каскаде формируется сигнал, воздействующий на реле, счетчик или другой элемент автоматической системы. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5