Последнее отделение
Cтраница 2
В средних отделениях ( камерах) 1 устанавливают вагонетки с высушиваемым материалом. Из калорифера воздух подается вентилятором в нижнюю секцию первого отделения, из которой через сетку 6 попадает в нижнюю часть камеры с вагонетками, проходит между противнями ( слева направо) и направляется в нижнюю секцию последнего отделения. Шибер поворачивают при помощи наружной рукоятки. При положении шибера, указанном на рис. 49, воздуховоды для входящего и выходящего воздуха разъединены и отработанный воздух целиком выходит из сушилки. При положении шибера, указанном пунктиром, оба воздуховода сообщаются между собой, сушилка отъединена от наружного воздуха, и отработанный воздух целиком возвращается обратно. При положении шибера, близком к вертикальному, часть отработанного воздуха уходит наружу, а часть возвращается в сушилку. [16]
 |
Автоматический обезжириватель конвейерного типа с тремя отделениями ( кипящая жидкость - теплая жидкость - пар. [17] |
Обезжириватели, имеющие два отделения ( теплая жидкость - пар) и три отделения ( кипящая жидкость - теплая жидкость - пар), наиболее приемлемы для очистки мелких изделий. Очистку в основном производят в кипящем растворителе и в отделении для ополаскивания, так как небольшие размеры изделий не позволяют их эффективно очищать конденсацией пара растворителя. Последнее отделение используют в основном для осушки. [18]
Мастерская по изготовлению пластмассовых деталей должна иметь кладовую с тремя отделениями. Первое отделение предназначено для пластмассовых полуфабрикатов, заготовок и готовых изделий; во втором хранят инструменты и различные приспособления, в третьем хранят огнеопасные и взрывоопасные материалы. Последнее отделение должно быть оборудовано приточной системой вентиляции и иметь огнетушители. [19]
 |
Автоматический обезжириватель конвейерного типа с тремя отделениями ( кипящая жидкость - теплая жидкость - пар. [20] |
Обезжириватели, имеющие два отделения ( теплая жидкость - пар) и три отделения ( кипящая жидкость-теплая жидкость-пар), наиболее приемлемы для очистки мелких изделий. Очистку в основном производят в кипящем растворителе и в отделении для ополаскивания, так как небольшие размеры изделий не позволяют их эффективно очищать конденсацией пара растворителя. Последнее отделение используют в основном для осушки. [21]
Полученный плав далее выщелачивали в аппаратах периодического действия, представлявших собой длинные прямоугольные резервуары, разделенные поперечными перегородками на четыре отделения. Вода перетекала из одного отделения в другое, встречая все более свежий плав. Из последнего отделения вытекал щелок, содержавший 200 - 210 г / л соды, который далее упаривали. Содержавшийся в щелоке, кроме соды, сернистый натрий Na2S при выпаривании разрушительно действовал на железные стенки выпарных аппаратов и вызывал окрашивание получаемой соды. [22]
Полученный плав далее выщелачивали в аппаратах периодического действия, представлявших собой длинные прямоугольные резервуары, разделенные поперечными перегородками на четыре отделения. Вода перетекала из одного отделения в Другое, встречая все более свежий плав. Из последнего отделения вытекал щелок, содержавший 200 - 210 г. л соды, который далее упаривали. Содержавшийся в щелоке, кроме соды, сернистый натрий Na2S при выпаривании разрушительно действовал на железные стенки выпарных аппаратов и вызывал окрашивание получаемой соды. [23]
Это устройство представляет собой подвижную каретку с ковшовым конвейером, ширина которого равна ширине грядки. При движении ворошителя вдоль грядки ковши захватывают зерно и высыпают его через каретку назад. Ворошение зерна на передвижной грядке проводится от последнего отделения к первому, от готового солода к вновь загружаемому замоченному зерну. В процессе перекидывания солод аэрируется и охлаждается. [24]
Это устройство представляет собой подвижную каретку с ковшовым конвейером, ширина которого равна ширине грядки. При движении ворошителя вдоль грядки ковши захватывают зерно и высыпают его через каретку назад. Ворошение зерна на передвижной грядке проводится от последнего отделения к первому, от готового солода к вновь загружаемому замоченному зерну. В процессе перекидывания солод аэрируется и охлаждается. [25]
В проточных системах смесители и отстойники соединены в одном сосуде, обычно представляющем собой длинный, горизонтально расположенный цилиндр, разделенный вертикальными перегородками на 8 - 9 отделений. Эти отделения одновременно являются смесителями и отстойниками, причем более тяжелый экстракт перекачивается из отделения в отделение насосами в одном направлении, например от 8-го к 1-му отделению; более же легкий рафинат с помощью специальных инжекторов переходит из отделения в отделение в обратном направлении. Если экстракция ведется парными растворителями, то один из них подается на одном конце цилиндра, другой - на противоположном конце, причем движение растворителей производится также в противоположных направлениях: растворитель для экстракта движется по нути экстракта и выходит в нижней части 1-го отделения, тогда как растворитель для рафпната движется в направлении хода ра-фината и выходит в верхней части последнего отделения. [26]
В проточных системах смесители и отстойники соединены в одном сосуде, обычно представляющем собой длинный, горизонтально расположенный цилиндр, разделенный вертикальными перегородками на 8 - 9 отделений. Эти отделения одновременно являются смесителями и отстойниками, причем более тяжелый экстракт перекачивается из отделения в отделение насосами в одном направлении, например от 8-го к 1-му отделению; более дае легкий рафинат с помощью специальных инжекторов переходит из отделения в отделение в обратном направлении. Если экстракция ведется парными растворителями, то один из них подается на одном конце цилиндра, другой - на противоположном конце, причем движение растворителей производится также в противоположных направлениях: растворитель для экстракта движется по пути экстракта и выходит в нижней части 1-го отделения, тогда как растворитель для рафината движется в направлении хода ра-фината и выходит в верхней части последнего отделения. [27]
Незначительное-развитие морских террас на Побережье материка объясняется послеледниковой трансгрессией, вызвавшей затопление древних береговых: линий, образование заливов и бухт ( риасовый тип берегов) и др. Об этом свидетельствует очень молодой послеледниковый возраст мелководной северной части Охотского моря. Такой же возраст имеют Шан-тарские острова, на побережье которых отсутствуют высокие морские-террасы и внутри островов встречаются реликты древнего рельефа, образование которого относится ко времени, когда на месте Шантарского-моря существовала суша. Совсем недавно произошло последнее отделение Сахалина от материка. Это доказывается залеганием на дне-пролива Невельского затопленных молодых торфяников. [28]
Металлический никель в виде катодных пластин загружают с помощью электротельфера 12 в бак 8 для обмывки его поверхности от загрязнений разбавленной азотной кислотой. Затем никель перегружают в противень 9 для обмывки водой. Чистые никелевые пластины электротельфером периодически загружают в реактор-растворитель 14 взамен израсходованного никеля. Аналогично поступают и с гранулированным никелем, который периодически загружают в последнее отделение 3 - й секции реактора-растворителя. [29]
Сущность его заключается в следующем: во всех газопроводах сырого газа, гидравлических затворах стояков и пылеуловителях установлены форсунки, в которых распы-ливается оборотная фенольная вода с температурой 30 - 35 С и давлением около 2 атм. Осаждаемые фусы смываются и попадают с ней в общий лоток и далее в специальную бетонированную отстойную яму. Последняя состоит из трех соединенных между собой отделений емкостью 450 м5 каждое. В последнее отделение перетекает вода, очищенная от фусов; вода эта насосом снова подается в цикл для промывки. Осажденные в отстойниках фусы по мере накопления удаляются из ям электрическим железнодорожным грейферным краном в вагоны или автомашины. [30]
Страницы: 1 2 3