Широкая автоматизация

Cтраница 1

Широкая автоматизация, наиболее совершенное регулирование и контроль процесса являются, как известно, неотъемлемой частью технических средств всякой нефтеперерабатывающей установки. [1]

Широкая автоматизация и телемеханизация процессов добычи нефти связана с коренным преобразованием форм и методов организации труда и управления производством. Она высвобождает значительное число рабочих, повышает производительность труда, увеличивает добычу нефти, снижает ее себестоимость, облегчает труд рабочих. [2]

Широкая автоматизация исследований и разработок на базе ЭВМ требует соответствующей подготовки инженерных кадров. Среди специалистов и преподавателей вузоз распространены две точки зрения на подготовку в области применений ЭВМ. Одна точка зрения заключается в том, что инженер в процессе своей профессиональной деятельности должен пользоваться исключительно универсальными программами и подготовка в вузе в области применений ЭВМ сводится лишь к привитию навыков пользования этими программами. Другая точка зрения предполагает, что инженер в своей гельности наряду с задачами, при решении которых можно использовать универсальные программы, постоянно встречается с задачами, для которых он должен выбирать метод решения, разрабатывать алгоритм и программу, так как эти задачи не реализуются универсальными программами. В связи с этим в вузах необходимо обеспечить соответствующую подготовку. [3]

Широкая автоматизация промышленности, проводимая в настоящее время, вынудила все чаще применять гидравлические регуляторы и гидравлические приводы, последние как самостоятельно, так и в сочетании с электронными и пневматическими регуляторами, не имеющими в своем составе таких мощных и быстродействующих приводов. Поэтому в последние годы были разработаны новые гидравлические регулирующие системы, которые могут применяться при автоматизации многих отраслей промышленности. Такие системы созданы с учетом основных законов гидродинамики и теории автоматического регулирования. [4]

Широкая автоматизация механизмов на базе следящих систем электроприводов, систем с цифровым программным управлением и средств комплексной автоматизации - обширная и весьма важная развивающаяся область автоматизированного электропривода. Иллюстрацией результата такой автоматизации может служить быстрая и точная отработка команд по заранее предусмотренной программе на небольшом фрезерно-расточно-сверлильно-резь - бонарезном станке с цифровым программным управлением. Станок, представляющий собой по существу небольшой обрабатывающий центр, предназначен для выполнения с помощью шести шпинделей на револьверной головке автоматического фрезерования, расточки, зенкования и нарезания резьбы. Выбор операций и управление всеми функциями осуществляется без вмешательства оператора системой программного управления по трем координатам с заданием программы на перфорированной ленте. [5]

Широкая автоматизация исследований и разработок на базе ЭВМ требует соответствующей подготовки инженерных кадров. Среди специалистов и преподавателей вузов распространены две точки зрения на подготовку в области применений ЭВМ. Одна точка зрения заключается в том, что инженер в процессе своей профессиональной деятельности должен пользоваться исключительно универсальными программами и подготовка в вузе в области применений ЭВМ сводится лишь к привитию навыков пользования этими программами. Другая точка зрения предполагает, что инженер в своей деятельности наряду с задачами, при решении которых можно использовать универсальные программы, постоянно встречается с задачами, для которых он должен выбирать метод решения, разрабатывать алгоритм и программу, так как эти задачи не реализуются универсальными программами. В связи с этим в вузах необходимо обеспечить соответствующую подготовку. [6]

Широкая автоматизация процессов механической обработки потребует большего числа автоматизированных станков. Однако пополнение станочного парка автоматизированными станками протекает медленно. Быстрейшее решение этой задачи может быть достигнуто автоматизацией станков, имеющихся на предприятиях. Поэтому, выполняя указания Июльского пленума о модернизации, надо сосредоточить внимание на автоматизации цикла работы модернизируемых станков. [7]

Намечены широкая автоматизация и механизация производственных процессов, внедрение вычислительной техники и машин для управления процессами производства. [8]

Для широкой автоматизации и механизации производственных процессов в нашей стране осуществляется огромная программа аппарато-приборостроения. [9]

При широкой автоматизации различных промышленных предприятий возникает необходимость использовать как разрабатываемые, так и уже внедренные регуляторы для регулирования все более новых объектов. По этой причине регуляторы общего применения стремятся разработать с возможно более широким диапазоном изменения настроек и проверить их применимость к возможно большему числу объектов с различными техническими условиями. [10]

На базе широкой автоматизации и телемеханизации процессов добычи нефти все нефтегазодобывающие объединения страны были переведены на трехзвенную форму организации производства и управления, что позволило ликвидировать тресты, конторы бурения, промыслы. Созданы системы инженерно-диспетчерских служб, на которые возложен контроль за выполнением графика работ, с соблюдением заданной технологии и координации деятельности вспомогательных подразделений. Эти службы оснащены диспетчерской связью, средствами телеконтроля и телеуправления. Вспомогательные производства и цехи превращены в единые базы обслуживания основного производства. [11]

В условиях широкой автоматизации учета человеческий фактор по-прежнему является определяющим в части правильности, своевременности и полноты сбора, обработки и обобщения информации на всех этапах учетного процесса. [12]

В результате широкой автоматизации функций управления и управленческих задач основным подразделением организационной структуры управления становится не цех, а производство. Основными задачами этих структурных подразделений являются задачи технической подготовки производства и оперативного управления соответствующими фазами производства Для решения задач технической подготовки производства указанные подразделения располагают технологическим отделом, отделом подготовки производства, ремонтно-эксплуатационным цехом, а для реализации функции оперативного управления производством - планово-диспетчерским отделом, в подчинении которого находятся цехи основного производства. [13]

При условии широкой автоматизации энергосилового хозяйства, может быть организована анергосиловая служба, вмеото отдельных цехов алектро-варо-и водоснабжения. [14]

Плата с корпусами микросхем. [15]

Страницы: 1 2 3 4