Дополнительное отделение

Cтраница 4

Схема устройства тарелок колпачковой ректификационной колонны. [46]

Тяжелые неиспарившиеся фракции отводят с низа колонны. При отборе готовых нефтепродуктов с промежуточных тарелок колонны нефтепродукт пропускают через отпарные секции, которые служат для дополнительного отделения наиболее легких нестабильных фракций от готового продукта. [47]

Чаще всего в практике применяется расположение карт по срокам исполнения. Для этой цели используются специальные сроковые картотеки из 33 отделений, по числу дней в месяце и двух дополнительных отделений - нулевого для карт на документы, исполнение которых первоначально намечалось в предыдущем месяце, и тридцать третьего - для документов, исполнение которых намечено на следующий месяц или на другой длительный срок. Контролер ежедневно просматривает массив карт и подготавливает на следующий день те карты и материалы к ним, которые по срокам или в соответствии с программой проверки исполнения должны быть проверены. [48]

Жидкость из холодильника 7 посту -, пает в верхний отстойник 10, снабженный водомерным стеклом, где разделяется на два слоя: верхний - раствор анилина в воде и нижний - раствор воды в анилине. Водный слой сливается в резервуар И для анилиновой воды, а слой анилина поступает в нижний отстойник 10 для дополнительного отделения воды. [49]

Благодаря большому расстоянию между электродами и поверхностью верхнего барабана и соответственно малой напряженности поля на поверхности верхнего барабана удерживаются только мелкие непроводящие частицы ( пыль), которые щеткой 4 счищаются в задний бункер. Часть же регенерируемого материала, состоящая из проводников и более крупных непроводящих частиц, попадает на средний барабан, на котором происходит дополнительное отделение мелкой фракции. Нижний барабан отделяет от регенерируемого материала спекшиеся сростки земли и мелкие металлические частицы, которые попадают в левый бункер, годный же продукт счищается щеткой в средний бункер. Процесс очистки регулируется при помощи делительных плоскостей 3, расположенных под каждым из трех барабанов. Плоскости могут быть повернуты относительно вертикали. Регулируются также расстояние между барабаном и электродами и количество оборотов барабанов. Питание электродов током высокого напряжения осуществляется при помощи трансформатора рентгеновского типа. [50]

Размол производят на коллоидной или вибрационной мельнице. По окончании размола суспензию красителя разбавляют водой в 2 - 3 раза и она отстаивается в течение 24 - 40 ч для отделения более грубых частиц, которые ухудшают фильтруемость раствора и засоряют отверстия фильер. Дополнительное отделение этих частиц целесообразно проводить сепарированием суспензии на центрифугах с большим числом оборотов. [51]

Нефть в количестве 3300 - 3500 м3 сут обводненностью 60 - 70 % через ступени сепарации поступает в резервуар предварительного сброса объемом 500 м3 и после отделения свободной воды ( остаточное содержание до 10 %) нагревается в теплообменниках до 60 - 65 С. В нагретую нефть вводят деэмульгатор, после чего она попадает в два работающих последовательно сепаратора диаметром 1 5 и высотой 8 м, внутри которых смонтированы вертикальные перегородки. Здесь происходит дополнительное отделение воды от нефти. Нефть с небольшим содержанием воды перетекает из сепараторов в два параллельно работающих резервуара-электродегпд-ратора объемом 500 м3 каждый, в периферийной части которых размещено по 12 электродов на высоте 1.5 м от днища. [52]

Отделение кристаллической фазы от маточника и хладоагента производят обычно с помощью фильтров или центрифуг. Чаще всего для повышения степени очистки после фильтрации кристаллы дополнительно промывают подогретым хладоагентом. При этом происходит дополнительное отделение от кристаллов захваченной маточной жидкости, а также частичное подплавление кристаллов, благодаря чему примеси, находящиеся на их поверхности, переходят в жидкое состояние и удаляются с промывной жидкостью. Промывку обычно производят непосредственно на фильтре или в роторе центрифуги. После промывки кристаллы отжимаются от жидкой фазы и выгружаются в качестве готового продукта. [53]

При осаждении Th ( OH) 4 удаляются щелочноземельные металлы. Дополнительную очистку от всех продуктов деления, за исключением циркония и ниобия, осуществляют осаждением Th ( J03) 4 из 4 М HNOs. Осаждение тория щавелевой кислотой служит как дополнительное отделение от циркония и ниобия, а также для превращения тория в форму, удобную для взвешивания. [54]

Предпочтительным ингредиентом для получения сплавов по Раттману является ванадийсодержащий шлак процесса рафинирования ванадийсодержащего чугуна. Такой шлак образуется в больших количествах и содержит более 8 % ванадия. В этом случае шлак используется без дополнительного отделения избытка железа. Такой шлак, как правило, встречается довольно редко. [55]

Нитратор Би-ацци. [56]

Отделившийся нитроглицерин виден в верхней части смотрового стекла. Уровень нитроглицерина регулируется специальным приспособлением для слива отработанной кислоты. Отработанная кислота поступает во второй сепаратор для дополнительного отделения нитроглицерина и затем уже направляется на денитрацию после предварительного разбавления водой в количестве 2 - 3 % и отстоя в резервуаре. [57]

Нагнетаемые компрессором пары аммиака поступают в маслоотделитель через входной штуцер, проходя при этом через слой жидкого аммиака. При этом происходит промывка паров и отделение от них частиц масла. На пути к выходу через боковой штуцер происходит дополнительное отделение масла при прохождении через решетчатые конические отбойники. Уровень жидкого аммиака в маслоотделителе поддерживается благодаря соединению маслоотделителя с ресивером конденсатора или линейным ресивером. [58]

Верхняя технологическая емкость представляет собой горизонтальный цилиндрический гравитационный сепаратор. Газовый поток направляется в верхнюю часть емкости, где находятся каплеотбойники, а затем отводится из аппарата. Нефть поступает в нижнюю емкость, служащую одновременно для сбора жидкости и дополнительного отделения газа. [59]

Семена из пухоотделительных машин транспортными элементами подаются на ножевые шелушители 15, откуда рушанка поступает на пурифайеры 16, где разделяется на ядро, шелуху и целые семена. Целые семена вновь направляются для обрушивания на ножевой шелушитель 15, на котором обрушиваются семена, поступающие из пухоотделительных машин. Шелуху вентилятором подают в циклон 17, откуда она поступает на биттер-сепаратор 18, где происходит дополнительное отделение ядра от шелухи. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5