Готовый блок

Cтраница 1

Готовые блоки при нагревании приклеиваются к оболочкам из высокопрочного алюминиевого сплава при помощи пленок специального клея. [1]

Готовые блоки последовательно, начиная с нижнего, подают краном сверху в предназначенный для них проем лестничной клетки и стыкуют один с другим. Каркас шахты выверяют и крепят так же, как и при поэлементной сборке. [2]

Готовые блоки укладывают на стеллажные этажерки и отвозят в туннельные камеры пропаривания, где они пропариваются при температуре 70 - 95 в течение 8 - 20 час. Можно применять и самопропаривание шлакобетонных камней в камерах при температуре 70 - 80 в течение 10 - 20 час. При этом за счет подогрева горячим воздухом из камней испаряется избыточная вода, превращающаяся в пар и служащая для пропарки камней. Возможно и запаривание в автоклах под давлением 2 - 8 ати в течение 5 - 12 час. [3]

Готовые блоки передаются на резательные станки / /, на которых они режутся на листы разной толщины и упаковываются. [4]

Транспортировка узлов ошиновки. [5]

Готовый блок транспортируется на место монтажа и устанавливается на предусмотренное проектом место. [6]

Готовые блоки с насаженными бандажами монтируют на опорах корпуса печи, собирают стыки между блоками и, после тщательной выверки корпуса проваривают вручную подварочным швом. Затем устанавливают на бандаж на катках и расчалках сварочную кабину 3, откуда ведут автоматическую сварку кольцевых швов с внешней стороны, переставляя кабину краном. Используют также лестницу 4 с кабиной. Сварку выполняют с применением ППМ трактором ТС-35, постоянным током прямой полярности от ПСМ. [7]

Готовые блоки с насаженными бандажами монтируют на опорах корпуса печи, собирают стыки между блоками и, после тщательной выверки корпуса проваривают вручную подварочным швом. Затем устанавливают на бандаж на катках и расчалках сварочную кабину 3, откуда ведут автоматическуга сварку кольцевых швов с внешней стороны, переставляя кабину краном. Используют также лестницу 4 с кабиной. [8]

Готовые блоки последовательно ( начиная с нижнего) подают краном сверху в предназначенный для них проем лестничной клетки и стыкуют один с другим. [9]

Готовые блоки передаются на резательные стан ки 11, где они режутся на листы разной толщины си упаковываются. [10]

Готовый блок башенным краном подается на установщик, представляющий собой легкую конструкцию, похожую на мостовой кран, который может двигаться с помощью лебедки по подкрановым путям. Установщик транспортирует блок вдоль цеха до места установки. [11]

Пространственный блок прямоточного котла весом 60 т. [12]

Готовые блоки следует по возможности обмуровывать или покрывать тепловой изоляцией до их установки на место. [13]

Подъем царги кожуха домны. [14]

Готовые блоки на конвейерных тележках ( рельсовых или пневмоколесных) доставляются под монтажный кран. Кран поднимает блоки и ставит их на установщик, передвигающийся по заранее смонтированным подкрановым путям, или, если они отсутствуют, по рельсовым путям, уложенным на земле по всей длине монтируемого пролета. Крайние ( со стороны крана) блоки устанавливаются сразу в проектное положение. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5