Миксерное отделение
Cтраница 2
Температуру чугуна измеряют термопарой погружения 2а, автоматически опускающейся в чугун при остановке ковша на пути из миксерного отделения в конверторный цех. [16]
Удовлетворить это требование можно, если конвертеры будут размещены в миксерном отделении цеха или, в случае отсутствия миксерного отделения, в торцах главного здания. Установка конвертера должна быть такова, чтобы всегда имелась возможность подать к печам вместо полупродукта жидкий чугун из миксера или из доменного цеха. Конвертер должен иметь специальную конструкцию. Обычные грушевидные конвертеры с нижней, боковой или верхней продувкой из-за больших размеров по вертикали не могут быть размещены в миксерном отделении таким образом, чтобы удовлетворить указанным выше требованиям. [17]
Магнитный графит получают из железографитсодержащих отходов, эбразующихся в процессах, связанных с переливом и продувкой чугуна в миксерных отделениях и отделениях десульфурации металлургических заводов. [18]
Рекомендации, вырабатываемые управляющей ЭВМ, и команды диспетчера поступают на информационное табло и световые индикаторы, установленные в операторских пунктах мартеновских печей, разливочных площадок, миксерных отделений и пункте управления участка подачи металла на блюминг. При этом рекомендации от ЭВМ поступают на командные табло после подтверждения их диспетчером, который разрешает выполнение операций по рекомендации машины или выдает измененную команду. [19]
Миксерное отделение служит для своевременного снабжения жидким чугуном мартеновских печей и конверторов, а также для усреднения химического состава чугуна, поступающего из доменного цеха. [20]
Чугун из миксерного отделения подается двумя составами из двух чугуновозов. Работа миксерного отделения должна быть строго согласована с работой шихтового двора магнитных материалов для установления требуемого соотношения между количеством чугуна и лома с целью получения заданной массы стали. [21]
 |
Электродвигатели напольных завалочных машин.| Схема мартеновского производства. [22] |
На шихтовом дворе постоянный ток используется для привода механизмов кранов, применяемых для погрузки шихты, а переменный ток - для привода дробилок и бегунов. В миксерном отделении постоянный ток используется для привода заливочных кранов, привода подъема крышки и поворота миксера; на переменном токе работают вентиляторы. [23]
 |
Стационарный миксер.| Ковш миксерного типа. [24] |
В настоящее время жидкий чугун к сталеплавильным агрегатам подают также с использованием передвижных миксеров. В этом случае в сталеплавильном цехе отсутствует миксерное отделение. Чугун из доменной печи сливают в ковш миксерного типа ( рис. 66), транспортируют его в сталеплавильный цех, где он ожидает момента заливки в печь. Из передвижного миксера чугун сливают в заливочный ковш, а из него в печь. Передвижной миксер имеет сигарообразную форму. Главными элементами миксера являются: корпус, два опорных узла, привод поворота корпуса, две ходовые тележки и кабина. Стальной кожух футерован изнутри шамотным кирпичом. Емкость передвижных миксеров составляет 100 - 600 т; стойкость футеровки 400 - 500 наливов чугуна. [25]
Чугуновозные ковши имеют грушевидную форму с суженной горловиной для уменьшения потерь тепла при транспортировке. Чугуновозы с несколькими ковшами на тележках транспортируют чугун в миксерные отделения кислородно-конвертерных или мартеновских цехов. Чугун, не используемый непосредственно в жидком виде, поступает на разливочные машины. [26]
Чугун после выпуска из доменных печей заливается в миксер, этим создается постоянный запас жидкого чугуна в сталеплавильном цехе: за время пребывания в миксере чугун усредняется по составу и температуре. Ковши емкостью 80 - 140 т из доменного цеха поступают в миксерное отделение по двум железнодорожным путям нижнего уровня. Миксерное здание соединяется железнодорожным путем с рабочей площадкой сталеплавильного цеха. [27]
Металлическая часть шихты для мартеновской печи состоит из твердого или жидкого чугуна и металлолома, раскислителей и легирующих материалов. Шихта, в том числе и металлолом, подается к печи с шихтового двора в мульдах, установленных на специальных тележках. Если применяется жидкий чугун, то он подается к печи в чугуновозном ковше из миксерного отделения мартеновского цеха или непосредственно из доменного цеха. [28]
Плавка при этом процессе начинается с заправки - очистки пода и откосов от оставшегося металла и шлака. Затем в печь на повреждения в подине забрасывают магнезитовый и доломитовый порошок при максимальной температуре. Шихту заваливают завалочной машиной из мульд, поданных по рельсовому пути, в такой последовательности: руда, флюс, стальной лом с 3 - 5-минутными прогревами каждого слоя и перемешиванием хоботом завалочной машины. Такой порядок позволяет через 0 5 - 1 5 часа залить жидкий чугун, подвезенный в ковше из миксерного отделения. [29]
Удовлетворить это требование можно, если конвертеры будут размещены в миксерном отделении цеха или, в случае отсутствия миксерного отделения, в торцах главного здания. Установка конвертера должна быть такова, чтобы всегда имелась возможность подать к печам вместо полупродукта жидкий чугун из миксера или из доменного цеха. Конвертер должен иметь специальную конструкцию. Обычные грушевидные конвертеры с нижней, боковой или верхней продувкой из-за больших размеров по вертикали не могут быть размещены в миксерном отделении таким образом, чтобы удовлетворить указанным выше требованиям. [30]
Страницы: 1 2 3