Cтраница 2
В машиностроительных гидравлических приводах применяются два вида кондиционеров: отделители твердых частиц и теплообменники. [16]
В зависимости от требований к чистоте рабочих жидкостей различных гидравлических приводов применяют также отделители твердых частиц, представляющие собой комбинацию сепараторов с различными механическими фильтрами. [17]
Отделители твердых частиц характеризуются качеством ( тонкостью) фильтрации, под которым понимают способность задерживать ( отделять) из рабочей жидкости частицы соответствующих размеров. По качеству фильтрации отделители твердых частиц бывают грубые, задерживающие частицы с условным диаметром до 100 мкм; нормальные - до 10 мкм; тонкие - до 5 мкм; особо тонкие - до 1 мкм. [18]
Отделители твердых частиц характеризуются качеством ( тонкостью) фильтрации, под которым понимают способность задерживать ( отделять) из рабочей жидкости частицы соответствующих размеров. По качеству фильтрации отделители твердых частиц бывают: грубой очистки, задерживающие частицы с условным диаметром до 100 мкм; нормальной очистки - до 10 мкм; тонкой - до 5 мкм и особо тонкой очистки - до 1 мкм. По принципу действия отделители твердых частиц делятся на фильтры и сепараторы. [19]
Отделители твердых частиц характеризуются качеством ( тонкостью) фильтрации, под которым понимают способность задерживать ( отделять) из рабочей жидкости частицы соответствующих размеров. По качеству фильтрации отделители твердых частиц бывают грубой очистки, задерживающие частицы с условным диаметром до 100 мкм; нормальной очистки - до 10 мкм; тонкой очистки - до 5 мкм и особо тонкой очистки - до 1 мкм. [20]
Кондиционерами рабочей жидкости называются устройства, предназначенные для получения необходимых качественных показателей и состояния рабочей жидкости. В гидравлических приводах машиностроения применяются два вида кондиционеров: отделители твердых частиц и теплообменники. [21]
![]() |
Непрерывно действующая установка для деполимеризации. [22] |
Шнек круглой формы, медленно вращаясь внутри нее, перемещает полимерную крошку от питателя последовательно через отдельные зоны реторты с электрическим обогревом и выбрасывает в конечном счете обугленные остатки в сборник с водой, служащий одновременно затвором для проникновения воздуха в установку. Шнек в реторте заполняется полимером лишь до определенной высоты, так что за счет разности сечений эллиптической реторты и круглого шнека по обе стороны реторты образуется свободное пространство, через которое пары мономера непрерывно отводятся в холодильник, проходя через отделитель твердых частиц. Конденсат стекает в сборник, где улавливаются также мелкие капли, распыленные в виде тумана. [23]
Отделители твердых частиц характеризуются качеством ( тонкостью) фильтрации, под которым понимают способность задерживать ( отделять) из рабочей жидкости частицы соответствующих размеров. По качеству фильтрации отделители твердых частиц бывают: грубой очистки, задерживающие частицы с условным диаметром до 100 мкм; нормальной очистки - до 10 мкм; тонкой - до 5 мкм и особо тонкой очистки - до 1 мкм. По принципу действия отделители твердых частиц делятся на фильтры и сепараторы. [24]