Отделка - нить
Cтраница 2
Оборудование для отделки нити в куличах ( агрегаты ОК-И) предусматривает возможность проведения процесса белки нити, который в настоящее время в промышленное. В последней барке агрегатов предусмотрена пр ка нити воздухом в течение 3 - - 5 мин. [16]
Оборудование для отделки нити в куличах ( агрегаты типа ОК-И) предусматривает возможность проведения процесса отбелки нити, который в настоящее время в промышленности не применяется. В последней барке агрегатов предусмотрена продувка нити воздухом в течение 3 - 5 мин. [17]
Технологический процесс отделки нитей на бобинах на машине ОБ-И несколько отличается от обработки куличей. Собранные в пакеты бобины направляются на машину ОСБ-И для удаления сероуглерода из нитей. Эта машина состоит из пяти барок, расположенных в одну линию. В первой барке проводится предварительная промывка нитей умягченной водой в течение 25 мин при 25 - 40 С. Затем пакет переносится в одну из следующих барок для отгонки сероуглерода горячей водой при 55 - 65 С. Эта операция занимает 100 мин. Вода просасывается через бобины, находящиеся под вакуумом, и поступает в отделитель сероуглерода. Выделяющийся сероуглерод в дальнейшем подвергается регенерации на специальной установке. [18]
 |
Фильтр рамный ФР-1-50. [19] |
Технологический процесс отделки нити на бобинах на машине ОБ-И несколько отличается от обработки куличей. Собранные в пакеты бобины прежде всего направляются на машину ОСБ-И для удаления сероуглерода из нити. Эта машина состоит из пяти барок, расположенных в одну линию. [20]
Технологический процесс отделки нитей на бобинах на машине ОБ-И несколько отличается от обработки куличей. Собранные в пакеты бобины направляются на машину ОСБ-И для удаления сероуглерода из нитей. Эта машина состоит из пяти барок, расположенных в одну линию. В первой барке проводится предварительная промывка нитей умягченной водой в течение 25 мин npi 25 - 40 С. Затем пакет переносится в одну из следующих барм для отгонки сероуглерода горячей водой при 55 - 65 С. Эта one рация занимает 100 мин. Вода просасывается через бобины, находящиеся под вакуумом, и поступает в отделитель сероуглерода Выделяющийся сероуглерод в дальнейшем подвергается регене рации на специальной установке. [21]
 |
Бобина с текстильной нитью.| Схема циркуляции жидкости через слой нити на бобине при отделке под вакуумом. [22] |
Основным условием правильной отделки нити на бобинах является равномерное прохождение жидкости по всей площади намотки. Для этого в корпусе бобины имеются отверстия ( перфорация), через которые и проходит жидкость. Для устранения сползания нити при различных обработках применяют коническую намотку, вследствие чего толщина слоя и соответственно сопротивление нити движению жидкости в различных местах намотки неодинаковы. [23]
Машина ОК-И Отделку центрифугальной нити проводят на машине ОК-И. На этой машине отделочные растворы подаются внутрь кулича под давлением, и жидкость, проникая сквозь толстый слой нити, смывает ее. [24]
Ввиду того что отделка нити в куличах проводится в нескольких секциях машины, вопросы защиты от коррозии аппаратуры решаются более просто. В случае необходимости на этих машинах может быть произведена и отбелка нити. [25]
Для вытягивания и отделки нитей и штапельных волокон из полимеров на основе винилхлорида применяют оборудование, используемое в производстве других синтетических волокон. Нагревание вытягиваемой нити обычно производится на горячих поверхностях ( утюгах) или роликах. Термофиксация нитей осуществляется на паковках, конструкция которых определяется желаемым режимом фиксации - под натяжением или с заданной усадкой. Термофиксация в свободном состоянии проводится в мотках или куличах. Вытягивание жгутов штапельных волокон чаще всего проводят в среде водяного пара. Дальнейшая обработка жгутов ведется примерно так же и на таком же оборудовании, как и жгутов, полученных формованиемпо мокрому способу. [26]
Основные отличия процесса отделки нити из полиэфирных волокон от процесса отделки полиамидных волокон сводятся к следующему. [27]
Основным условием правильности отделки нити на бобинах является обеспечение равномерного прохождения жидкости по всей площади намотки. Для этой цели в корпусе бобины имеются отверстия ( перфорация), через которые и проходит жидкость. Для устранения сползания нити при различных обработках применяют коническую намотку, вследствие чего толщина слоя и соответственно сопротивление нити движению жидкости в различных местах намотки неодинаковы. [28]
Машина О К-И Отделку цептрифугалыюй нити проводят т шине О К-И. Па этой машине отделочные растворы пода внутрь кулича под давлением, и жидкость, проникая сквозь стый слой нити, смывает ее. [29]
Это необходимо учитывап отделке нити на бобинах или в куличах, так как при прсжожд авив ажиого раствора через толстый слон нити все нсраствор соли будут отфильтровываться и оставаться на волокне. [30]
Страницы: 1 2 3 4