Отделка - вискозная текстильная нить
Cтраница 1
Отделка вискозной текстильной нити на бобинах состоит из следующих операций: промывки, регенерации сероуглерода, де-сульфурации, отбелки, мыловки или замасливания, сушки. [1]
Отделка вискозной текстильной нити на бобинах состоит из следующих операций: а) промывки, б) регенерации сероуглерода, в) десульфурации, г) отбелки, д) мыловки или замасливания, е) сушки. [2]
Агрегат типа ОК предназначен для отделки вискозной текстильной нити в куличах под давлением, с погружением отделываемых паковок в рабочие растворы и с механизированным перемещением пакетов с паковками. [3]
Существенные результаты в отношении упрощения процесса отделки вискозной текстильной нити достигнуты советскими исследователями. Путем совмещения отдельных операций удалось значительно уменьшить их число. Например, как уже указывалось, операция десульфурации поверхностно-активными веществами объединена с довосстановлением нити. После такой обработки получается нить, содержащая 0 07 - 0 1 % серы. Операция отбелки хлоритом натрия, не требующая последующей промывки, объединена с авиважем. [4]
Существенные результаты в отношении упрощения процесса отделки вискозной текстильной нити достигнуты в последнее время советскими исследователями. Например, как уже указывалось, операция десульфурации по-верхностноактивными веществами объединена с процессом до-восстановления нити. После такой обработки получается нить, содержащая 0 07 - 0 1 % серы. Операция отбелки хлоритом натрия, не требующая последующей промывки, объединена с авиважем. [5]
Поэтому для упрощения и удешевления были созданы машины непрерывного процесса с неполной отделкой вискозной текстильной нити, в которых нет некоторых технологических операций химической отделки волокна. [6]
На отечественных предприятиях в значительных - масштабах намечается внедрение непрерывных процессов производства, в первую очередь в технологии - получения растворов вискозы, формования и отделки вискозной текстильной нити, полимеризации ка-пролактама с прямым формованием капроновых кордных нитей и штапельного волокна из расплава, непрерывного процесса производства полиэфирных волокон с использованием терефтале-вой кислоты. [7]
 |
Производство химических волокон в СССР ( в тыс. т. [8] |
Все оборудование для этого производства было сконструировано и изготовлено на отечественных машиностроительных заводах. Здесь впервые был освоен процесс отделки вискозной текстильной нити в куличах на агрегате ОК-И, созданном советскими инженерами. [9]
Основные операции, применяемые при отделке текстильной и КОрДНий нитей, а также Штапельниш волокна одни и те же7 - 0 - ДШГКО - число операций и условия их проведения различны. В этой главе кратко рассмотрены основные процессы отделки вискозной текстильной нити, а затем указаны отличия в проведении этих процессов для кордной нити и штапельного волокна. [10]
Основные операции, применяемые при отделке текстильной и кордной нитей, а также штапельного волокна, однч и те же, однако число операций и условия их проведения различны. В этой главе кратко изложены основные процессы отделки вискозной текстильной нити, а затем указаны отличия в проведении этих процессов для кордной нити и штапельного волокна. [11]
Эти механизмы ( НПН) должны уложить в конструктивных узлах машины, имеющие небольшие размеры, одиночную нить большой длины так, чтобы при ее непрерывном движении с данной скоростью формования оставалось достаточно времени на все технологические операции обработки волокна. Конечно, продолжительность последних резко сокращается при переходе от обработки в паковках на обработку в одиночных нитях. Так, если на отделку вискозной текстильной нити в куличах или на бобинах требуется от 6 до 10 ч, то на отделку движущейся одиночной нити методом орошения достаточно 2 - 4 мин, а методом погружения 10 - 30 сек. [12]
Страницы: 1