Отделка - панель
Cтраница 2
При сборке панелей наружных стен с оконными или дверными проемами монтаж дверной или оконной коробки производится одновременно со сборкой каркаса. Комплектация оконными переплетами и дверными полотнами производится на участке комплектации после отделки панели. [16]
Для обеспечения большей градостроительной маневренности была значительно расширена номенклатура типовых домов по протяженности и по этажности. Рубаненко были разработаны специальные альбомы вариантов фасадов с применением различных решений входов, балконов и отделки панелей. [17]
Изготовление керамических стеновых панелей производят горизонтальной и вертикальной кладкой. Технологический процесс изготовления виброкирпичных панелей состоит из следующих основных операций: приготовления раствора и металлического каркаса, формования, вибрирования и отделки панелей и их твердения в пропарочных камерах. Время теплообработки составляет 8 - 12 ч при температуре 80 С. [18]
Для обеспечения архитектурно-художественного разнообразия и выразительности застройки новых микрорайонов необходимо использовать весь комплекс средств, которыми мы можем располагать. Это - разнообразие планировочной структуры квартир, оказывающее решающее влияние на архитектурный образ жилого дома; объемно-пространственных решений, создаваемых на основе блок-секций; различные схемы разрезки наружных панелей, влияющие на расположение и пропорции оконных проемов; разнообразные методы отделки панелей; решения входов, ограждений лоджий, балконов, парапетов и других элементов здания. [19]
В зависимости от свойств выпускают пять различных видов ДВП: теплоизоляционные, теплоизоляционно-отделочные, полутвердые, твердые и сверхтвердые. ДВП широко применяют в строительстве, мебельной промышленности, машиностроении. Например, для отделки панелей салона автобуса используют маслопропитан-ные сверхтвердые ДВП с лакокрасочным покрытием. [21]
Оштукатуривание стен - трудоемкий процесс, требующий соответствующей квалификации, денег, значительно затягивающий сроки строительства. В связи с этим штукатурку при строительстве одноквартирных домов заменяют более эффективными и экономичными отделочными материалами. При изготовлении сборных домов из многослойных панелей в заводских условиях бетонную поверхность отделывают под шубу и окрашивают охрой ( рис. 187), благодаря чему при строительстве не требуется дополнительной отделки панелей. [22]
Важнейшим конструктивным элементом крупнопанельного здания является стеновая панель. В связи с многообразием требований, которым должны удовлетворять наружные стеновые панели, разработка их конструкции представляет довольно сложную задачу. Помимо общих требований, предъявляемых к наружным стенам ( прочность, устойчивость, малая теплопроводность, морозостойкость, огнестойкость, небольшой вес, экономичность), к конструкции наружной стеновой панели предъявляются еще дополнительные требования, обеспечивающие простоту заводской технологии ее изготовления, совершенство конструкции стыка, высокую степень заводской готовности. Форма и отделка панелей должны соответствовать архитектурным требованиям, предъявленным к зданию данного типа. [23]
Основными преимуществами унифицированной конструкции нового каркасного панельного щита является следующее. Наличие жесткого каркаса позволяет разгрузить фасадную панель щита, на которой крепятся только вторичные приборы. Фасадная панель в таком щите является навесным элементом и при необходимости может быть легко снята и заменена другой. Вся комплектующая аппаратура, электрическая и трубная коммутация крепятся на каркасе щита и могут в процессе изготовления устанавливаться до навески фасадной панели, что облегчает коммутацию щита, дает возможность повысить качество отделки панели щита и увеличивает надежность щита в работе. Каркас щита состоит из минимального количества элементов унифицированной конструкции, что позволяет при их изготовлении применить прогрессивную технологию серийного производства. Пространственная ( объемная) конструкция щита позволяет устанавливать их независимо, отдельно стоящими, без дополнительного крепления к стенам помещения; обеспечивает максимальные удобства при комплектной, блочной поставке щитов; позволяет поставлять их на монтажную площадку с установленными приборами. [24]
Техника сварки деталей из тонких стальных листов, приварки панелей и заварки трещин имеет свои особенности. При сварке новых вставных панелей или заплат в стык расширение металла в местах нагрева ограничено; вследствие этого расширяющийся металл поднимается вверх или опускается вниз, образуя выступ или впадину. Если кромки новой панели заходят на старую панель кузова, получается неисправимый брак. В этом случае сварка получается непрочной, а шов невозможно сделать заподлицо с поверхностью панелей. Зазор, образовавшийся с противоположной стороны нахлестки и заполненный при сварке присадочной проволокой, осложняет зачистку и отделку панели. Во избежание коробления металла и получения некачественных швов прибегают к приварке внакладку и к прихватке панели в нескольких точках. Место соединения выравнивают молотком и гладилкой так, чтобы кромки панелей плотно прилегали друг к другу. По обеим сторонам шва на металл панели кладут смоченный в холодной воде листовой асбест, оставляя зазор в 30 мм для проведения сварки. [25]
Страницы: 1 2