Отделка - поверхность - изделие
Cтраница 1
Отделка поверхности изделий из резита заключается в снятии с изделий различных фасок на наждачных станках, в шкуровке изделий на специальных станках, в шлифовке, полировке и, если требуется, гравировке. [1]
Для отделки поверхностей затвердевших изделий, в первую очередь стеновых панелей и панелей перекрытий ( в основном заделка раковин путем набрызга цементно-песчаной смеси и последующая шлифовка вращающимися кругами), пользуются специальными машинами. При изготовлении стеновых панелей, офактуренных керамической плиткой, трудомкой операцией является удаление бумаги, на которую эта плитка была предварительно наклеена. Для механизации этого процесса применяются различные установки, главным образом с вращающимися дисками. В состав такой установки входит также устройство для распыления воды или раствора для размягчения бумаги. [2]
При отделке поверхности изделий из пластмасс, наряду с водными растворами и эмульсиями, обычно применяемыми в текстильной промышленности, в больших масштабах используются растворы антистатиков в органических растворителях, которые обеспечивают лучшее смачивание гидрофобной поверхности пластмасс и более прочное закрепление антистатика на ней. Для непрерывной отделки применяют преимущественно лаки, содержащие помимо антистатического средства пленкообразующие вещества. В патентной литературе часто предлагаются лаки с содержанием 2 - 5 % антистатических средств на пленкообразующее вещество. Как правило, такие лаки обладают сравнительно малым антистатическим эффектом. Поэтому в последнее время все большее значение приобретают высокомолекулярные антистатические средства с пленкообразующими свойствами или такие средства, которые можно прочно закрепить на поверхности пластмасс. В этих случаях поверхность пластмассы пропитывают реакционноспособным мономером или предконденса-том и проводят полимеризацию или конденсацию под действием повышенной температуры и катализаторов. Для обеспечения хорошего антистатического эффекта важно, чтобы при / полимери - зации или конденсации на поверхности пластмассы не были блокированы гидрофильные группы. [3]
К конечной стадии отделки поверхности изделий предъявляются высокие требования, диктующиеся необходимостью обеспечения хорошего товарного вида изделия. Введение термопластичных добавок в смолы способствует достижению высокого качества поверхности и исключению операции последующей обработки. Это способствует снижению усадки при полимеризации и обеспечивает отсутствие выделения большого количества стеклянных волоконец на поверхности изделия. [4]
 |
Пневматическая затирочная машина ПЗМ-1. [5] |
Какое оборудование применяют для отделки поверхностей изделий. [6]
Одним из распространенных способов отделки поверхности изделий, изготовленных из цветных металлов, является оксидирование, которое может производиться химическим и электрохимическим способами. [7]
 |
Маркировка шасси радиоаппарата вдавливанием пуансонов. [8] |
Прочность маркировки не зависит от отделки поверхности изделия ( окрашенная, полированная, анодированная и пр. [9]
Окраска служит для защиты поверхности от воздействий внешней среды и для отделки поверхности изделия; согласно, предъявляемым, требованиям окраска наносится в один или несколько слоев на подготовленную поверхность. Окрасочные слои должны быть эластичными и обеспечивать хорошее сцепление с предыдущими слоями лакокрасочного покрытия. [10]
Большое значение при выборе лакокрасочного покрытия для тропического климата имеет качество отделки поверхностей изделий. [11]
Полирование - процесс, предназначенный для тонкой ( как правило, до зеркального блеска) отделки поверхности изделия или покрытия с помощью специальных полировальных кругов. Круги изготовляют из 1 бязи, фетра или из другого материала. [12]
В цехах гальванопокрытий нормируют металлы для анодов и химикаты, а также материалы, применяемые для шлифовально-полировальной отделки поверхности изделий. [13]
Выбор типа лакокрасочного покрытия определяется: а) степенью агрессивности воздействия окружающей среды на изделие и условиями его эксплуатации; б) требованиями качества отделки поверхности изделия; в) цветом покрытия. В табл. 36 приведены типы лакокрасочных покрытий и область их применения, а в табл. 37 и 38 - рекомендуемые цвета покрытия. [14]
 |
Расход материалов на 1 м2 при механической подготовке деталей. [15] |
Страницы: 1 2