Cтраница 1
Термомеханический анализ, использующий жесткоидеаль-ноплаетическую модель, может дать только асимптотические решения. Это очевидно уже из примера, обсужденного в разд. Поэтому термопластический анализ конструкций сводится к решению задачи в скоростях для упругопластиче-ского поведения материала. [1]
Зависимость удельного объема v от температуры при различной степени полимеризации ( Р.| Кривая дилатометрического титрования одноосновной ( 1 и двуосновной ( 2 кислоты основанием. [2] |
Термомеханический анализ ( ТМА) изучает влияние тепловой энергии на механические свойства проб. С точки зрения аналитика он представляет собой термический метод анализа, с помощью которого можно определять преимущественно структурные изменения. [3]
Динамический термомеханический анализ ( ЦТМА) часто используется для характеристики смесей, в том числе совместимости компонентов, относительной степени вулканизации каждой фазы. Вулканизацию проводят непосредственно в приборе ( например, прибор Du Pont 981 DMA) с хорошей воспроизводимостью результатов затухания колебаний в сырых и вулканизованных образцах. С увеличением степени вулканизации максимум затухания заметно снижается; относительное изменение пика затухания при вулканизации смесей НК и БК или СКИ и БК можно интерпретировать с точки зрения сшивания каждого из каучуков. Некоторые исследователи считают, что снижение пика затухания может быть связано с падением давления в расплаве вследствие сшивания эластомера. [4]
Свойства олигосульфонов. [5] |
Результаты термомеханического анализа показывают ( рис. 7.12), что введение олигосульфонов способствует повышению Тс ЭП, причем в наибольшей степени эффект проявляется в области малых добавок ( до 3 - 5 мае. Тс мало чувствительна к количеству олигосульфона. При этом на концентрационных зависимостях Тс наблюдается максимум, интенсивность которого возрастает с увеличением молекулярной массы олигосульфона. По абсолютной величине Гс возрастает с молекулярной массой, достигая наибольшего значения для Б-10-К ( в этом случае удается повысить Тс на 27 К), а затем убывает в области больших значений молекулярной массы. [6]
Для термомеханического анализа существенное значение имеют происходящие в ходе нагревания процессы кристаллизации и плавления. Наблюдение их позволяет делать заключения о состоянии образца и в ряде случаев о его термической истории. О происходящих процессах в ТМА судят по изменению деформируемости полимера. И хотя этот метод нельзя отнести к числу прямых, по чувствительности он может превосходить многие из них. [7]
Применение термомеханического анализа для оценки качества эластомеров различной микроструктуры и топологии / В. А. Шершнев, Ю.В. Еереинов, В.Д. Юлоеская и др. / / Сырье и материалы для резиновой промышленности: настоящее и будущее: Тез. [8]
Возможности термомеханического анализа могут быть использованы значительно шире и в том числе в технологическом плане. По ТМК возможна оценка влияния способа производства полимера на его свойства, корректировка температурных условий пластикации термопластов, оптимизация режимов формования изделий из расплава и из заготовок ( пневмо - и вакуумформование), оценка влияния морфологии и свойств армирующих волокнистых наполнителей на термодеформационное поведение угле - и стеклопластиков. [9]
Зависимость толщины пластического слои У от выхода летучих углей.| Типы ТМ К углей. [10] |
При термомеханическом анализе измеряют вертикальное перемещение нагруженного стержня, который давит с постоянным давлением на уголь, запрессованный в металлической ячейке. [11]
По методу термомеханического анализа определяются температура размягчения и энергия активации вязкого течения образующейся пластической массы. [12]
В практике термомеханического анализа все эти вопросы тесно переплетаются. [13]
По методу термомеханического анализа определяются температура размягчения и энергия активации вязкого течения образующейся пластической массы. [14]
Новый метод термомеханического анализа резин / А.А. Соколовский, О.Б. Пешехонова, Э.Ф. Вайнштейн, А.А. Донцов / / Каучук и резина. [15]