Cтраница 2
Доделка и отделка деталей приспособления заключается в снятии заусенцев и фасок, сверлении и зенковании отверстий, опиливании и фабрении отдельных поверхностей, проверке и зачистке ранее обработанных поверхностей. [16]
Широко применяют для отделки деталей после механической обработки и холодной штамповки, для придания их поверхностям блеска. Электрохимическое полирование проводят в электролитной ванне, Помещенная в ванну деталь служит анодом. [17]
Внедрение прогрессивных процессов отделки деталей, интенсификация режимов электролиза, осаждение блестящих гальванических покрытий и электрополирование, а также максимальная механизация и автоматизация процессов осаждения металлов являются главными задачами в работе гальванических цехов. [18]
Поэтому в процессе отделки деталей из нержавеющих сталей следует добиваться высокой чистоты поверхности и полного сглаживания мельчайших неровностей. [19]
Защитно-декоративное хромирование применяется для отделки деталей автомобилей, приборов, медицинских инструментов, фотоаппаратов, изделий массового потребления и многих других. [20]
Оксидные покрытия применяются при отделке деталей точных и оптических приборов, стрелкового вооружения, в самолетостроении, в машиностроении, для отделки строительных и архитектурных деталей и различных металлических изделий бытового назначения. [21]
Пористую структуру считают препятствием для отделки деталей из пенопласта, однако существуют способы заглаживания пор и получения гладкой, пригодной для окраски поверхности. [22]
В помещениях, где производится механическая отделка деталей и наносятся металлические и лакокрасочные покрытия, помимо общих вентиляционных устройств необходимо устанавливать местные вентиляционно-вы-тяжные устройства у всех рабочих мест и всего оборудования, где выделяются пыль и вредные пары. [23]
Химические способы оксидирования используются для отделки деталей оптических приборов, инструментов и изделий широкого потребления. Толщина получаемых пленок достигает 1 5 мк, а в некоторых случаях 3 мк. Эти пленки эластичны, легко истираются и поэтому не могут быть использованы для деталей, работающих в условиях трения. Оксидные пленки на стали вследствие малой толщины и значительной пористости не являются надежной защитой металла от коррозии. Защитная способность их может быть повышена обработкой смазочными маслами или покрытием лаками. В качестве защитно-декоративного покрытия оксидные пленки применяются для изделий, работающих в легких коррозионных условиях. [24]
Наиболее совершенным и распространенным видом отделки деталей оборудования, сочетающим одновременно и высокие качества защитного покрытия, является декоративное хромирование. Декоративному хромированию могут подвергаться детали, изготовленные как из медных сплавов, так и из черных металлов. [25]
Для получения ровной поверхности и лучшей отделки деталей применяют потайную клепку. [26]
При наружном осмотре проверяются качество отделки деталей автомата; качество монтажа электрооборудования; правильность маркировки на проводах и аппаратах; правильность укомплектования автомата запасными частями, вспомогательным инструментом и пр. Проверяется последовательность работы механизмов автомата, измеряется при помощи секундомера длительность отдельных операций в соответствии с циклограммой, а также длительность общего цикла работы автомата. Испытывается надежность действия блокировочных устройств и сортировочных механизмов. При проверке плавности работы механизмов автомата необходимо убедиться в том, что трущиеся части не перегреваются чрезмерно и что смазка к подвижным сопряжениям поступает в достаточном количестве. [27]
Чугунными притирами пользуются также при отделке деталей из закаленной стали. Притиры из красной меди применяются при отделке деталей небольших диаметров - до 10 ч - 12 мм. Притиры, применяемые при окончательной отделке мягкими притирочными веществами, изготовляются из закаленной стали. [28]
Таким образом, механическая обработка и отделка деталей из пластмасс является не только широко распространенной и ответственной, но и наиболее трудоемкой работой на производстве. Последнее заставляет искать рациональные и конструктивные пути снижения объемов механической обработки деталей из пластмасс, хотя, как отмечено выше, часто - это единственно возможный способ изготовления деталей. [29]
Механизация и автоматизация технологических процессов обработки и отделки деталей из пластмасс имеет большое значение. Практикой предприятий выдвинуты следующие основные направления решения этой задачи. [30]