Чистовая отделка
Cтраница 2
Для чистовой отделки доводочных дисков со станком поставляются четыре специальных переходника и комплект из 12 юстирующих дисков, устанавливаемых взамен изделий. [16]
Станок испытывается чистовой отделкой болванки из стали марки Ст. [17]
 |
Схемы профильного шлифования зубьев.| Схема шлифования зубьев методом обкатки. [18] |
Хонингование применяют для чистовой отделки зубьев, как правило, закаленных цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацеплений. Процесс осуществляется на зубохонинговальных станках с помощью зубчатого абразивного инструмента - хона. [19]
Шевингованием называется процесс чистовой отделки зубьев незакаленного зубчатого колеса, заключающийся в снятии ( соскабливании) очень мелких волосообразных стружек, благодаря чему значительно исправляются эксцентриситет начальной окружности, ошибки в шаге, в профиле эвольвенты и в угле подъема винтовой линии. [20]
Полуавтомат предназначен для чистовой отделки зубьев закаленных цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями с помощью абразивного зубчатого хона в условиях серийного, крупносерийного и массового производства. [21]
 |
Зубохонингование цилиндрических колес. [22] |
Зубохонингование применяют для чистовой отделки зубьев закаленных цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления. Хонингование зубьев осуществляют на специальных станках. [23]
Зубохонингование применяют для чистовой отделки зубьев закаленных цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления. Хо-нингование зубьев осуществляют на специальных станках. Зубчатое колесо, кроме вращения, совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси. Направление вращения инструмента меняется при каждом ходе стола. Хонингование позволяет уменьшить параметр шероховатости поверхности до Ra 0 32 мкм, удалить забоины и заусенцы размером до 0 25 мм, снизить уровень звукового давления на 2 - 4 дБ и повысить долговечность зубчатой передачи. В процессе хонингования погрешности в элементах зацепления устраняются незначительно при съеме металла порядка 0 01 - 0 03 мм на толщину зуба. Припуск под хонингование не оставляют. Частота вращения хона 180 - 200 об / мин, подача стола 180 - 210 мм / мин, число ходов стола четыре - шесть. [24]
Притирка представляет собой способ чистовой отделки, при котором удаляется весьма небольшое количество материала при помощи абразивного порошка. В процессе притирки происходит относительное перемещение детали и притира, в результате чего происходит или механическое удаление частиц металла абразивными веществами, или одновременное с механическим химическое воздействие поверхностно активных веществ. Абразивный порошок наносится на поверхность притира, сделанного из материала более мягкого, чем обрабатываемый, например из красной меди, свинца, мягкого серого чугуна. При мягком притире абразив вдавливается в металл притира и удерживается им от выпадания. [25]
В последнее время для чистовой отделки рельефов прессформ начинают применяться шлифовальные круги и головки на пластмассовой связке АСТ-Т и АКР-7. Они работают на окружных скоростях до 35 - 40 м / сек, отличаются высокой стойкостью и почти не выделяют пыли. [26]
Шлифование является основным методом чистовой отделки наружных цилиндрических поверхностей. [27]
Способ обкатывания шариком заменяет чистовую отделку и полировку; с первого прохода поверхность обкатываемой детали приобретает зеркальный блеск. [28]
Доводочные отделочные операции по чистовой отделке механических деталей машин, агрегатов, для придания им точных ( классных) размеров поверхности производятся вручную или на специальных станках с применением абразивов. [29]
В промышленности разработана и применяется чистовая отделка зубьев шестерен электрополированием. [30]
Страницы: 1 2 3 4