Отжиг - конец - труба
Cтраница 1
Отжиг концов труб из низколегированных сталей надо производить тем же путем, что и углеродистых труб, но с нагревом до температуры Ь83 - 700 ( что соответствует темно-красному цвету накала), выдержкой при этой температуре из расчета 3 мин на каждый миллиметр толщины стенки трубы. [1]
Отжиг концов труб производится в горнах на дровах, древесном угле или коксе. Отжиг должен происходить равномерно по окружности труб иа длине 200 - 250 мм, нагрев до светлокрасного каления ( 900 - 950 С) - в течение 10 - 15 мин. При отжиге труб с одного гонца другой конец должен быть закрыт деревянной пробкой. Охлаждение отожженного конца производится на спокойном воздухе при температуре не ниже 0 С. [2]
Отжиг концов труб из стали марок 15ХМ или 12МХ производится так же, как и углеродистых труб, но с нагревом до температуры 680 - 700 С ( темнокрасный цвет металла) и выдержкой при этой температуре из расчета 3 мин. Затем трубы снимаются с горна и производится медленное охлаждение каждого конца, для чего он тщательно обертывается асбестовым матрацем или погружается в сухой, слегка подогретый песок. [3]
Установить, производился ли отжиг концов труб на заводе-изготовителе, о чем должно быть указано в сертификате на трубы. [4]
Так, например, отжиг концов труб под развальцовку производится в условиях ремонта или монтажа при температуре - 550 - 600 С. [5]
Так, например, небрежная очистка труб от окалины при отжиге концов труб ведет к резкому снижению производительности труда при зачистке концов труб; небрежная пла-зировка неизбежно приводит к резкому росту трудозатрат при вставке труб поверхностей нагрева; задержка с подъемом какого-либо элемента оборудования может привести к простою целой бригады, равно как задержка с прихваткой на сварку какого-либо элемента конструкции. [6]
В таких случаях производится проверка: твердости металла и выносится-решение либо об увеличении степени развальцовки, либо об отжиге концов труб. [7]
Если сопровождающая трубы документация не подтверждает проведения этой операции на заводе, а пробное испытание труб на их раздачу вальцовкой и бортовкой показало образование недопустимых трещин и подрывов в трубах, то следует в этих случаях производить отжиг концов труб на монтажной площадке. [8]
До начала этой работы должен быть проведен ряд подготовительных работ, как-то: 1) проверка барабанов и коллекторов по чертежам и устранение дефектов; 2) зачистка трубных гнезд; 3) сортировка труб по позициям и проверка их качества и количества; 4) проверка конфигурации труб по плазу и устранение дефектов; 5) обрезка излишних концов труб; 6) отжиг концов труб. [9]
Если в разбортованном колокольчике нет никаких трещин и если на поверхности завальцованного конца трубы хорошо отпечатался рисунок поверхности трубного отверстия и канавки, то надобность в отжиге концов отпадает. Во всех случаях отжиг концов труб производится только по указанию мастера или прораба. Сама операция отжига проводится после обрезки концов труб. Нагрев труб при отжиге их производят в лечи, в горне или на костре. Топливом для нагрева могут служить дрова, торф, кокс, газ, нефть или электроиндукционный муфель. [10]
 |
Схема каркаса котла / - колонны каркаса. 2 - балки, на которых подвешен барабан. 3 - барабан котла. 4 - подвески барабана. 5 - обвязочные конструкции. [11] |
Для установления степени отжига концов кипятильных и экранных труб производят пробную развальцовку и бортовку нескольких штук труб. Отсутствие каких-либо разрывов или трещин в трубах при пробном вальцевании их показывает, что отжиг концов труб на заводе-изготовителе произведен доброкачественно. [12]
Страницы: 1