Отжиг - сварное соединение
Cтраница 1
Отжиг сварных соединений при Т к 800 С несколько снижает критическую температуру перехода металла шва из вязкого состояния в хрупкое. [1]
Кроме сварки машина позволяет производить отжиг сварных соединений. Давление осадки осуществляется пружиной, установленной в стакане, снабженном микрошкалой для установки соответствующего давления. На подвижной каретке установлено приспособление, позволяющее производить автоматическое отключение сварочного тока. Сварочный ток включается посредством кнопочного выключателя, помещенного на правой стороне машины. Выключение тока зависит от величины осадки, и при правильной настройке машины не может наступить преждевременного завершения сварки или пережога проволок. При правильной наладке машина обеспечивает высокое качество сварных соединений. Машина имеет малые габаритные размеры, хорошее оформление, местное освещение и снабжена увеличительной лупой. Лупа закреплена на гибкой металлической трубке и может устанавливаться в различные положения. Предусмотрена возможность установки машины на специальной подставке. [2]
 |
Твердость по RC в сварном соединении сплава ВТЗ-1 при ААрДС ( о. м. - основной материал. и. з. - переходная зона. [3] |
Твердость RC переходной зоны после отжига сварного соединения с присадкой ВТ20 - 2св снижается до 41 ед. [4]
Внутренние напряжения в сварном шве исчезают при отжиге сварного соединения после сварки. [5]
Сварочный ток выключается в конце осадки конечным выключателем. Возможен отжиг сварного соединения в губках машины. [6]
Отжиг сварных деталей и узлов проводят в вакуумных печах или контейнерах с инертной атмосферой при одновременной термофиксации деталей. Не допускается отжиг сварных соединений газопламенными горелками. [7]
Отмечено существенное значение отжига сварных соединений, который резко повышает их стойкость к коррозионному растрескиванию. [8]
Отжиг при температурах 500 - 700 С практически не изменяет механических свойств сварного соединения. Более высокая температура отжига обеспечивает более высокие пластические свойства, но приводит к короблению деталей и узлов. Поэтому оптимальной температурой отжига сварных соединений сплава ВТ8 является 750 - 850 С. Аналогичные свойства получены и после двойного отжига. [9]
Наибольший интерес представляет машина DST-00, предназначенная для сварки проволок самых малых диаметров. Вторичное напряжение сварочного трансформатора в этой машине регулируется восемью ступенями переключения в пределах 0 6 - 1 15 в. В машине имеются отдельные зажимы вилочного типа для отжига сварных соединений. [10]
С способствуют понижению хрупкости соединений, вносят изменение в термические циклы сварки, благодаря этому в ряде случаев устраняют склонность швов к образованию трещин. В то же время эти технологические меры неблагоприятно действуют на качество соединений вследствие диффузионного перераспределения примесей, выпадения их соединений на границах, а также образования вторичных фаз. Поэтому необходимость предварительного подогрева устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от типа сплава, его толщины и степени чистоты, а также вида сварного соединения и жесткости конструкции. Отжиг сварных соединений ( для молибдена при - 1000 С, для вольфрама при - 1800 С) используют для снятия остаточных напряжений и стабилизации структуры металла шва и ОШЗ. Наиболее широко применяется сварка молибдена и его сплавов. [11]
Корпус сварочной головки - литой, из легкого сплава. Отвод подвижной части сварочной головки в исходное положение производится автоматически. Выключение сварочного тока также автоматическое - после соответствующей осадки свариваемых деталей. Машина имеет устройство для отжига сварных соединений. Конструктивно предусмотрена возможность установки машины на рабочем столе. Для сварки проволок из углеродистой стали предусмотрена возможность установки специальных устройств, осуществляющих термообработку сварных соединений по заданному циклу. [12]
 |
Устройство стыковой машины МСО-0804. [13] |
Машина МС-802 относится ко второй группе и предназначена для ССС и ССО с подогревом деталей из сталей и некоторых цветных сплавов. Машина имеет ручной рычажный привод движения и осадки и рычажно-эксцентриковые механизмы с радиальным ходом верхней губки. Сварочный ток / св выключается в конце осадки конечным выключателем. Предусмотрена возможность отжига сварного соединения в губках машины. [14]
По коррозионным свойствам в атмосферных условиях сварные соединения алюминия и его сплавов незначительно уступают основному металлу. Иначе ведут себя соединения алюминия в агрессивных средах. Близкое по коррозионной стойкости к основному металлу в азотной кислоте соединение получается на алюминии весьма высокой чистоты. С увеличением содержания примесей железа и кремния коррозионная стойкость металла шва падает в большей степени, чем у основного металла. Коррозионную стойкость загрязненного примесями металла шва удается повысить нагартовкой в горячем состоянии в результате отжига сварного соединения. [15]
Страницы: 1 2