Отжиг - стеклоизделие
Cтраница 1
Отжиг стеклоизделий делается в отжигательных печах периодического или непрерывного действия с пламенным или электрическим обогревом. При вертикальном вытягивании стекла отжиг происходит в шахте машин ВВС. Камерные печи периодического действия ( опечки) используются для отжига различных по форме и толщине стеклоизделий. [1]
 |
Распределение напряжений в закаленной пластине стекла. [2] |
Под контролем отжига стеклоизделий понимается качественная и количественная оценка величины остаточных термоупругих напряжений в стекле. При механических напряжениях в стекле возникают явления двойного лучепреломления, присущие кристаллическим телам. Величину двойного лучепреломления и по ней степень отжига или закалки измеряют с помощью поляриметра. [3]
Под контролем отжига стеклоизделий понимается качественная и количественная оценка остаточных термоупругих напряжений в стекле. При наличии в стекле механических напряжений в нем возникают явления двойного лучепреломления, присущие кристаллическим телам. Величину двойного лучепреломления л по ней степень отжига или закалки измеряют поляриметром. Распространенные в настоящее время комбинированные приборы поляриметры - полярископы позволяют количественно измерить напряжения в стекле и дать качественную их оценку. [4]
 |
Температурный режим отжига стекло. [5] |
В температурной области между верхней и нижней температурами отжига практически и происходит отжиг стеклоизделий. Допустимую величину остаточных термоупругих напряжений для каждого вида стеклоизделий устанавливают опытным путем. [6]
 |
Параметры малогабаритных горелок беспламенного типа.| Температурные кривые бес-лламенной горелки для водяного газа. [7] |
Используются два типа таких горелок, отличающихся только габаритными размерами. Горелки рекомендуются для операций подогрева и отжига стеклоизделий. [8]
Скорость распространения пламени должна соответствовать скорости истечения газовоздушной смеси; в этом случае пламя является стабильным и практически неподвижным относительно сопла горелки. Стабильность пламени облегчает управление огневыми операциями и позволяет поддерживать требуемые температурные режимы формования и отжига стеклоизделий. [9]
Термическую обработку стекла с целью устранения или уменьшения остаточных напряжений называют отжигом. С увеличением температуры отжига и уменьшением вязкости стекла скорость снятия остаточных напряжений возрастает, однако при значительном повышений температуры может произойти деформация изделий. Отжиг стеклоизделий производят в определенном температурном интервале, при этом максимальная верхняя температура должна быть на 20 - 50 С ниже температуры размягчения стекла, а минимальная нижняя температура на 50 - 100 С ( в ряде случаев 150 С) ниже верх-ней. Для обычных стекол интервал отжига составляет 530 - 470 С. Допустимая величина остаточных термо упругих напряжений для каждого вида изделий определяется опытным путем. [10]
Температура начала размягчения электровакуумных стекол лежит в пределах 530 - 810 С; при этом она характеризуется вязкостью стекла примерно 1025 пз. Температура начала размягчения имеет важное значение; этой температуре соответствует такое состояние стекла, при котором оно под действием некоторой нагрузки начинает деформироваться. По температуре начала размягчения нетрудно определить верхнюю границу зоны отжига стеклоизделий, которая обычно на 10 - 20 ниже температуры начала размягчения стекла. [11]
В связи с этим содержание программного материала по практическому обучению, техническому анализу и контролю производства по технологии стекла в средних специальных учебных заведениях слагается из двух частей: из химико-аналитического контроля производства сырьевых материалов, полуфабриката и готовых изделий и из физико-химического контроля готовой продукции. Методика химико-аналитического контроля изложена во второй главе настоящего руководства. В данной главе излагается методика практических работ по определению только тех свойств стекла, которые являются основными характеристиками не только стекла, как материала, но и стеклянных изделий. К ним относится определение сопротивления стекол удару, пределов прочности при сжатии и растяжении, коэффициента линейного расширения, температуры размягчения, кристаллизационной способности, термостойкости и коэффициента светопро-пускания стекол, степени отжига стеклоизделий, а также пороков в стекле. [12]
Небольшие кол-ва стекла ( напр. Во всех случаях для интенсификации процесса плавления стекломассы применяют скоростные ГГУ с регулируемыми параметрами факела. В стек-лоформирующих машинах природный газ и электроэнергия расходуются на поддержание стекла в жидком или пластичном состоянии. Отжиг стеклоизделий производят в горшковых и туннельных печах. При произ-ве лабораторной посуды и кустарных стеклоизделий применяются разнообразные по конструкции ручные газокислородные горелочные устройства. [13]
Процесс устранения или ослабления остаточных напряжений называется отжигом. Для каждого стекла существует определенный интервал температур, в котором происходит отжиг. Чем меньше вязкость стекла и выше температура его отжига, тем быстрее удаляются остаточные напряжения. Однако повышение температуры отформованного стеклоизделия и соответствующее этому понижение вязкости стекла выше известного предела небезопасно, так как оно может вызвать деформацию изделия. Отжиг стеклоизделий ограничивается обычно двумя предельными температурами: верхней и нижней. [14]
Процесс устранения или ослабления остаточных напряжений называется отжигом. Для каждого стекла существует определенный интервал температур, в котором происходит отжиг. Чем меньше вязкость стекла и выше температура его отжига, тем быстрее удаляются остаточные напряжения. Однако повышение температуры отформованного стеклоизделия и соответственное этому понижение вязкости стекла выше известного предела небезопасно, так как оно может вызвать деформацию изделия. Отжиг стеклоизделий ограничивается обычно двумя предельными температурами - верхней и нижней. [15]
Страницы: 1