Cтраница 2
На рис. 185 изображен общий вид электрической печи с выдвижным 1 одом для отжига труб и прутков. [16]
![]() |
Схема установки для центробежного литья чугунных труб. [17] |
Недостатком этого метода при литье в металлические формы является отбел металла, что вызывает трудоемкий процесс отжига труб, приводящий к удорожанию их производства. Отливка же в песчаные формы без последующего отжига требует изготовления соответственно песчаных форм, что повышает трудоемкость производства труб. [18]
Ли о з н я н с к а я, Т ю р е м нова Н. А. Методика контроля отжига труб. [19]
С целью большего уточнения влияния природы окисла на коэффициент трения деформации меди ими были проведены опыты по определению коэффициента внешнего трения при деформации меди, искусственно покрытой закисью, неминуемо образующейся на меди при окислительном нагреве болванок и отжиге труб, прутков, проволоки и других изделий. [20]
Отжиг производится в конвейерных печах - ле-рах. После отжига трубы поступают на обработку. Вначале производится отрезка концов труб ( для соблюдения точных размеров), затем торцы труб зашлифовывают, чтобы не было острых режущих граней. [21]
После вкладывания такой трубы в металлическую они подвергаются отжигу в термокамере до температуры плавления, вследствие чего происходит деориентация полиэтиленовой трубы: она сокращается по длине и, увеличиваясь в диаметре, плотно прилегает к металлической трубе. Время отжига труб в камере при толщине стенки полиэтиленовой трубы 2 - 3 мм составляет 10 - 12 мин. Указанный способ не обеспечивает совместной работы металлической трубы и полиэтиленового вкладыша. Релаксация замороженных внутренних напряжений в полиэтиленовой трубе при нормальной температуре эксплуатации происходит чрезвычайно медленно ( при температуре 60 С период полной релаксации равен 2 годам), поэтому при колебаниях температуры между металлом и полиэтиленом образуется радиальный зазор S, поскольку коэффициент термического расширения полиэтилена в 10 раз больше, чем стали. [22]
![]() |
Приспособление для правки медных труб. [23] |
В этом случае отжиг не требуется. После отжига трубы выравнивают. Для этой цели применяют специальные приспособления или лебедки, при помощи которых отожженные медные трубы натягивают; за счет натяжения трубы легко выравниваются по всей длине. [24]
Муфту нагревают электротоком или двумя газовыми горелками до 700 - 800 С. Для отжига труб разных диаметров должны применяться муфты разных размеров. [25]
Как было сказано выше, для надежной и безаварийной эксплуатации стеклянных труб необходимо, чтобы они были хорошо отожжены. Поэтому правильной организации контроля отжига труб должно быть уделено серьезное внимание. [26]
Технология производства ситалловых труб аналогична технологии производства стеклянных труб с буртами. Основное отличие в том, что вместо операции отжига трубы и фасонные части в виде полуфабриката подвергают термической обработке в целях обеспечения тонкой равномерной кристаллической структуры в изделиях. [27]
Отжиг холоднокатаных и холоднотянутых труб производят в баллонах. При длине труб свыше 7 м завод может производить отжиг труб на поду с последующим удалением окалины. [28]
Стеклянные трубы изготовляют из безборного малощелочного стекла N 13в методом вертикального безлодочного непрерывного вытягивания. Процесс производства слагается из следующих основных операций: подготовки шихты, варки стекла, вертикального вытягивания, отжига труб, обрезки ц обработки их торцов. [29]
Фреоновые трубопроводы, особенно установок небольшой холодопроизводительности, монтируют из медных труб. Перед монтажом медные трубы подвергают отжигу. После отжига трубы промывают и сушат в шкафу при температуре 90 - 100 С. [30]