Отжиг - чугун
Cтраница 2
Карбиды, истирающие режущие лезвия инструмента, способствуют быстрому износу его и в значительной мере ухудшают обрабатываемость. Отжиг чугуна превращает связанный углерод карбидов в графит и улучшает обрабатываемость. [16]
Ковким называется чугун, который получают путем длительного отжига отливок из белого чугуна. При отжиге чугуна цементит разлагается, образуя железо и углерод отжига ( графит), имеющий компактную хлопьевидную форму ( рис. IV. При такой форме графита чугун обладает повышенной прочностью, некоторой пластичностью и сопротивлением ударным нагрузкам. [17]
Ковкий чугун получается при отжиге белого чугуна. При отжиге чугуна цементит распадается на железо и углерод отжига ( графит), имеющий компактную хлопьевидную форму. Благодаря наличию такой формы графита чугун приобретает повышенную прочность и пластичность, которая увеличивает сопротивляемость деталей из ковкого чугуна ударным нагрузкам. Ковке этот чугун не подвергается, однако он допускает после отжига правку отливок в специальных штампах. [18]
 |
Свойства промышленных чугунов. [19] |
Ковкими называются чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Их получают отжигом белых доэвтектиче-ских чугунов. По этой причине графит ковких чугунов называют углеродом отжига. Такой графит в отличие от пластинчатого меньше снижает механические свойства металлической основы, вследствие чего ковкие чугуны по сравнению с серыми обладают более высокими прочностью и пластичностью. [20]
Рассмотрено влияние термообработки на основе характеристики анодного поведения чугунов, легированных алюминием. В I H растворе сульфата натрия определено, что отжиг чугуна увеличивает скорость его растворения в активной области и расширяет область пассивного состояния. [21]
С и выдерживая 3 - 4 ч для полного превращения феррита в аустенит. В процессе выдержки ( 3 - 4 ч) при т-ре 700 С цементитные пластинки перлита округляются, в утоненных местах разобщаются, превращаясь в цепочку округлых зерен, окруженных ферритом. Такая специфичность структуры обусловливает высокую прочность и пластичность К. Отжиг чугуна осуществляют в печах различных конструкций на твердом, жидком и газообразном топливе, а также в печах с электр. Отливки из белого чугуна загружают в печи отжига в коробках с балластом ( песком) во избежание коробления и поломок или без балласта, когда отжигают мелкие детали, или укладывают отливки в стопки на поддоне печи. Сокращение цикла отжига достигается улучшением работы и конструкции печей, совершенствованием технологии литья и самого процесса отжига. Интенсификации процесса графитизации при отжиге способствует модифицирование чугуна при разливке его в формы. В жидкий чугун вводят небольшое количество ( 0 1 - 0 2 % от массы жидкого металла) алюминия, бора, висмута, кремния, теллура и др. элементов раздельно или в различных сочетаниях. Под влиянием модификаторов при затвердевании чугуна образуются мелкие первичные кристаллы аустенита и цементита, что способствует более быстрому завершению первой стадии отжига, поскольку мелкие зерна цементита быстрее распадаются, чем крупные. Кроме того, модификаторы уменьшают стабильность цементита и нейтрализуют влияние стабилизирующих цементит примесей. [22]
Страницы: 1 2