Отжиг - ковкий чугун
Cтраница 1
Отжиг ковкого чугуна производится в обыкновенных камерных печах, туннельных печах с постепенно проталкиваемыми вагонетками и наиболее совершенным способом - в печах непрерывного действия с защитной атмосферой, нагреваемых радиационными трубами. Для отжига в печах первых двух типов отливки из белого чугуна укладывают в ящики из такого же чугуна и засыпают песком. В печах с защитной атмосферой отливки укладывают непосредственно на поддоны. При этом способе сокращается длительность отжига и уменьшается расход топлива; отожженные детали получаются высокого качества. [1]
Отжиг ковкого чугуна в настоящее время производится по ускоренному ступенчатому циклу и продолжается около 70 час. Процесс графитизации при этом разделяется на две стадии. [2]
Отжиг ковкого чугуна осуществляется следующим образом. Пересыпать отливки песком необходимо для предохранения их при отжиге от коробления под действием собственного веса и особенно веса лежащих на них сверху других отливок. Ящики с отливками помещают в отжигательные печи. Печь нагревается до 900 - 950, и при этой температуре ящики с отливками выдерживаются 10 - 20 час. [3]
 |
Отжиг чугунных отливок. [4] |
Отжиг ковкого чугуна заключается в нагреве отливок до температуры 850 - 950 и медленном охлаждении ( фиг. Длительность отжига зависит от многих факторов. [5]
Отжиг ковкого чугуна требует значительного времени, затрачиваемого главным образом на осуществление нагрева и графитизации. [6]
Режим отжига ковкого чугуна в двухкамерных электропечах: первая стадия - в печи высокого нагрева ( 1050 С); вторая стадия - в печи низкого нагрева ( 760 - 720 С); промежуточная стадия и окончательное охлаждение - на воздухе. [7]
При отжиге ковкого чугуна в пламенных печах часто применяются ускоренные режимы, разработанные автором. [8]
Резкого ускорения отжига ковкого чугуна можно добиться также созданием в нем дополнительных центров графитизации путем модифицирования. [9]
 |
Схема режима графитизирующего отжига при получении ферритного ковкого чугуна. [10] |
Ускорение процесса отжига ковкого чугуна может быть достигнуто воздействием на природу белого чугуна и правильным подбором режима отжига. [11]
Большая длительность отжига ковкого чугуна обусловливает необходимость разработки методов ускорения этого процесса. Ускореный отжиг применяют главным образом для получения ферритного ковкого чугуна. [12]
Существуют два способа отжига ковкого чугуна, в результате которых получаются белосердечный и черносердеч-н ы и ковкий чугун. [13]
В машиностроении при отжиге ковкого чугуна в электрических печах по сравнению с газовыми значительно сокращается продолжительность отжига и увеличивается выпуск продукции. При этом производительность труда повышается в 3 - 4 раза. [14]
Значительные трудности при отжиге ковкого чугуна создает присутствие в нем хрома, попадающего из стальных обрезков шихты, препятствующего графитизации. [15]
Страницы: 1 2 3