Нормализационный отжиг

Cтраница 1

Нормализационный отжиг ( нормализац и я) заключается в нагреве на 50 СС выше линии GS дозвтекто-идных и линии SE заэвтектоидных сталей, непродолжительной выдержке при этих температурах и охлаждении на воздухе. Ускоренное охлаждение на воздухе приводит к распаду аустенита при более низких температурах вследствие его переохлаждения, что повышает дисперсность ферритно-цементиткой структуры и увеличивает количество перлита. Такая мелкодисперсная ( сорбнто-образная) структура перлита повышает прочность н твердость стали по сравнению с отожженной. Нормализация по сравнению с полным н неполным отжигом более экономична, так как охлаждение заготовок ведется вне печи. Нормализация вызывает полную фазовую перекристаллизацию и устраняет крупнозернистую структуру после литья, ковки, штамповки и прокатки. [1]

Режим отжига стали. а - полный. б - нормализационный. [2]

Нормализационный отжиг применяется для получения мелкозернистой однородной структуры, устранения цементитной сетки в структуре заэвтектоидной стали, частичного снятия внутренних напряжений и наклепа, улучшения штампуемости и обрабатываемости резанием. [3]

Влияние температуры и времени t выдержки на твердость отожженной в проходных печах малоуглеродистой стали с 0 10 % С и 0 015 % Р. [4]

Нормализационный отжиг применяют в основном в тех случаях, когда горячекатаные полосы имеют неудовлетворительную структуру или когда нужно уменьшить анизотропию механических свойств отожженного материала. [5]

Нормализацию ( нормализационный отжиг) доэвтектоидных сталей производят нагреванием на 50 С выше Лсъ, а заэвтектоидных - на 50 С выше Аст, недолго выдерживают при этих температурах для прогрева стали и завершения фазовых превращений и охлаждают на воздухе. Происходит полная фазовая перекристаллизация и устраняется крупнозернистая структура, полученная сталью при литье, прокатке, ковке или штамповке, в результате чего улучшаются ее свойства. При быстром охлаждении на воздухе аустенит распадается при более низких температурах, чем при медленном охлаждении стали вместе с печью при отжиге, что приводит к образованию более дисперсной ферритно-цементитной структуры и на 10 - 15 % повышает прочность и твердость среднеуглеродистой и высокоуглеродистой стали по сравнению с отжигом. [6]

Нормализация ( нормализационный отжиг) - вид термической обработки, заключающийся в нагреве деформированных металлов и сплавов до температур выше температурного порога рекристаллизации, выдержке и охлаждении на воздухе для придания металлу однородной мелкозернистой структуры, что обеспечивает повышение пластичности и ударной вязкости. [7]

Микроструктура стали для пресс-формы. а - литое состояние. XI00. 6 - отожженное состояние. Х200. [8]

Время выдержки при указанных температурах нормализационного отжига зависит от марки стали. Для углеродистых сталей ориентировочно принимают минимальное время выдержки из расчета 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки. Для легированных сталей время выдержки увеличивают в несколько раз. [9]

Если структура горячекатаных полос неудовлетворительная, то сталь перед последующей холодной прокаткой лучше подвергать нормализационному отжигу; однако в этом случае увеличиваются производственные расходы. [10]

Если при изготовлении штамповок нужно проводить промежуточный отжиг с целью снятия упрочнения и повышения пластических свойств, то лучше для этой цели применить нормализационный отжиг, так как штамповка в различных местах деформируется неодинаково. [11]

Различают следующие разновидности отжига II рода: перекристаллизационный полный или неполный ( для заэвтектоидных сталей неполный отжиг называют сфероидизирующим отжигом на зернистый перлит), изотермический, нормализационный отжиг ( нормализация), графитизи-рующий. [12]

Недостаток такого отжига состоит в образовании очень мелкого зерна и выделении углерода в структуре в виде пластинчатого перлита, что нежелательно. Нормализационный отжиг выравнивает и гомогенизирует структуру и частично снимает структурную и кристаллографическую текстуры. [13]

Этот эффект ослабляется присадкой кремния, а при увеличении его содержания сверх 4 % можно считать, что старение вовсе отсутствует. Механические напряжения, возникающие при обработке ( наклеп), увеличивают коэрцитивную силу и уменьшают магнитную проницаемость. Это сказывается при применении железоникелевых сплавов ( пермаллоев), у сталей этот эффект также наблюдается, хотя в значительно меньшей степени. Поэтому детали магнитопроводов рекомендуется после изготовления подвергать так называемому нормализационному отжигу, восстанавливающему магнитные свойства. [14]

Страницы: 1