Дорекристаллизационный отжиг

Cтраница 1

Дорекристаллизационный отжиг бывает смягчающим и упрочняющим. [1]

Дорекристаллизационный отжиг часто наряду с повышением; пластичности преследует цель уменьшить остаточные напряжения, стабилизировать свойства и повысить стойкость против коррозии. [2]

В результате дорекристаллизационного отжига также резко уменьшается деформация прямого и обратного упругого последействия, что особенно важно для упругих элементов, используемых в приборостроении. [3]

Для характеристики дорекристаллизационного отжига, при котором зерна металла подразделяются на части, слегка различающиеся между собой по кристаллографической ориентировке, в 1933 г. Е. Ф. Бахметьев, А. А. Бочвар, Г. С. Жданов и Я - С. Уман-ский предложили название возврат второго рода в отличие от возврата. [4]

Влияние температуры отжига на твердость холодакжата Ных алюминиевых бронз ( И. Л. Рогельберг. [5]

Явление упрочнения при дорекристаллизационном отжиге свойственно большинству медных и никелевых сплавов, на которых оно изучено наиболее подробно. Величина упрочнения зависит от состава твердого раствора. Упрочнение при отжиге обычно увеличивается с ростом степени холодной деформации ( табл. 5) но встречается и обратная закономерность. [6]

Влияние температуры отжига на твердость холодакжата Ных алюминиевых бронз ( И. Л. Рогельберг. [7]

Природа упрочнения при дорекристаллизационном отжиге в разных сплавах различна. Наиболее общей причиной упрочнения является закрепление подвижных дислокаций в исходном холод-ыодеформированном материале и в дислокационных стенках, возникших при полигонизации во время отжига. [8]

Теперь можно считать, что повышение предела упругости при дорекристаллизационном отжиге - это весьма общее явление, свойственное металлам и сплавам с любым типом решетки, металлам обычной и высокой чистоты. [9]

В металлах и однофазных сплавах технической чистоты одной из причин упрочнения при дорекристаллизационном отжиге может быть старение ( дисперсионное твердение) из-за выделения на дислокациях дисперсных частиц фаз, образованных примесями. [10]

В § 13 уже отмечалась легкости полигонизации алюминиевомагниевых сплавов, которая обусловливает разупрочнение при дорекристаллизационном отжиге. [11]

К группе пружинных относятся латуни и бронзы, упрочняемые в результате применения холодной пластической деформации и последующего дорекристаллизационного отжига ( табл. 28) - во время которого в сплавах помимо преобразования субструк-туры происходят процессы перераспределения атомов компонентов с образованием либо дисперсных частиц избыточных фаз, либо микрообластей с более высокой степенью упорядочения и концентрационными отклонениями от среднего состава. [12]

Для устранения внутренних напряжений и обеспечения высокой стабильности размеров во времени рекомендуется в технологический процесс изготовления зубчатого колеса вводить различные методы стабилизирующей обработки, включая операции дорекристаллизационного отжига и термической стабилизации размеров. [13]

Электросопротивление изменяется при отжиге сложным образом. У многих деформированных металлов и неупорядоченных твердых растворов электросопротивление в значительной степени восстанавливается при дорекристаллизационном отжиге. Первичная рекристаллизация окончательно снимает деформационный прирост электросопротивления. [14]

Изложена теория термической обработки сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов. Проанализированы изменения структуры и свойств при закалке, отпуске, старении, отжиге с фазовой перекристаллизацией, рекристаллизационном и дорекристаллизационном отжиге, гомогенизации, отжиге для уменьшения напряжений, химико-термической, термомеханической и других разновидностях термообработки. [15]

Страницы: 1 2