Сфероидизирующий отжиг
Cтраница 2
Различают следующие разновидности отжига II рода: перекристаллизационный полный или неполный ( для заэвтектоидных сталей неполный отжиг называют сфероидизирующим отжигом на зернистый перлит), изотермический, нормализационный отжиг ( нормализация), графитизи-рующий. [16]
Горячекатаный и горячекатаный со специальной отделкой поверхности прокат изготовляют в термически обработанном состоянии ( отожженный, отпущенный, после сфероидизи-рующего отжига) или без термической обработки, а калиброванный и калиброванный со специальной отделкой поверхности прокат - в нагартованном, отожженном состоянии или после сфероидизирующего отжига. [17]
Сталь со структурой зернистого перлита обладает большей пластичностью, меньшей твердостью и прочностью по сравнению со сталью, прошедшей полный отжиг. Сфероидизирующий отжиг применяется у заэвтектоидных сталей для улучшения их обрабатываемости резанием. [18]
Структура такой стали содержит цементит и мартенсит, а цементит тверже мартенсита. Предварительный сфероидизирующий отжиг приводит к тому, что избыточная карбидная фаза не вызывает снижения вязкости сплава. [20]
Для сплавов-смесей, содержащих эвтектику, иногда применяют особый вид отжига - сфероидизирующий. При сфероидизирующем отжиге происходит превращение пластинчатых зерен в зернистые ( фиг. В основе явления сфероидизации лежит естественное стремление каждого тела принять при том же объеме наименьшую поверхность, а из всех тел наименьшую поверхность имеет шар. В процессе сфероидизации большую роль играют силы поверхностного натяжения. [21]
Для получения структуры зернистого цементита заэвтектоид-ную сталь подвергают сфероидизирующему отжигу. При сфероидизирующем отжиге сталь нагревают немного выше точки Асъ выдерживают при этой температуре и затем медленно охлаждают сначала до температуры, соответствующей точке Аг, а затем на воздухе. На величину зерен цементита оказывает влияние скорость охлаждения; с уменьшением скорости охлаждения величина зерна увеличивается. Отожженная сталь со структурой зернистого цементита по сравнению с отожженной сталью со структурой пластинчатого перлита, имеет меньшую твердость, большую вязкость и лучшую обрабатываемость резанием. Чтобы облегчить образование зернистого перлита, нагрев выше точки Acl и охлаждение ниже точки Аг1 повторяют несколько раз. При наличии в сфероидизирующему отжигу должна нормализации. [22]
 |
Структура закаленной ( о и термоциклированной ( б стали 01Н18К10М5 - ВД. [23] |
В таком состояний сталь не может быть обработана резанием - требуется отжиг для получения зернистого перлита. Существуют два способа отжига: изотермический сфероидизирующий отжиг с длительной выдержкой при постоянной температуре и маятниковый отжиг, когда производят кратковременные выдержки попеременно выше и ниже температуры А. Такая структура зернистого перлита достигается в результате 3-кратного ускоренного нагрева в печи до температуры на 30 - 50 С выше точки Ас, охлаждения на воздухе до температуры 600 - 620 С и последующего быстрого охлаждения в воде. Сталь с такой структурой хорошо обрабатывается различными способами резания, а после окончательной закалки и низкого отпуска имеет повышенную износостойкость. [24]
Получение ковкого и высокопрочного чугуна с достаточно высокими значениями прочности и пластичности, твердости и сопротивления износу возможно при структуре зернистого перлита. С этой целью отливки подвергаются сфероидизирующему отжигу, при котором образовавшиеся ранее пластинки эзтектоидного цементита округляются вследствие стремления к минимуму поверхностной энергии. Процесс аналогичен укороченной 2 - й стадии графитизации; при этом повышенное содержание элементов Мп, Сг), препятствующих распаду цементита, способствует тому, что под влиянием выдержки карбиды сфероидизируются. При таком составе чугуна сфе-роидизация при температуре 720 - 740 обеспечивает твердость 241 - 249 НВ. [25]
Стали, содержащие более 0 5 % углерода, наоборот, хорошо обрабатываются резанием при структуре зернистого перлита. Неполный отжиг заэвтектоидной инструментальной стали называют также сфероидизирующим отжигом, так как он приводит к сфероидизации перлита. [26]
Стали, содержащие более 0 5 % углерода, наоборот, лучше обрабатываются при структуре зернистого перлита. Неполный отжиг заэвтектоидной инструментальной стали называют также сфероидизирующим отжигом, так как он приводит к сфероиди-зации перлита. [27]
Существует несколько разновидностей отжига. Для конструкционных сталей наибольшее применение находит перекристаллизационный отжиг, а для инструментальных - сфероидизирующий отжиг. [28]
Для снижения твердости и создания благоприятной структуры все стали до изготовления инструмента подвергают предварительной термической обработке - отжигу. Поскольку наличие сетки вторичного цементита ухудшает качество и срок службы инструмента, заэв-тектоидные стали подвергают сфероидизирующему отжигу, нагревая стали У9 и У10 до 740 - 750 С, а У11 и У12 до 750 - 780 С. [29]
Применяется с целью получения зернистого перлита и снижения твердости для улучшения обрабатываемости резанием стали с содержанием О 0 6 % и некоторых марок средне-углеродистой легированной стали. Например, с целью применения высоких скоростей резания при черновом и чистовом точении и предварительном фрезеровании деталей, изготовленных из стали 35ХГС, применяется сфероидизирующий отжиг при 780, в результате которого получается структура зернистого перлита. [30]
Страницы: 1 2 3