Отжим - щелочная целлюлоза
Cтраница 3
Одним из методов получения сравнительно стабильной вискозы с пониженным содержанием щелочи является увеличение отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации, в результате чего уменьшается образование побочных продуктов ( тиокарбонатов) при последующем процессе ксантогенирования. [31]
Таким образом, основные особенности получения щелочной целлюлозы в аппарате ВА обусловливаются отсутствием отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации. [32]
Отжимные прессы непрерывного действия предназначаются для удаления избытка щелочи из целлюлозно-щелочной пульпы и окончательного отжима щелочной целлюлозы до содержания в ней 32 - 33 % а-иеллюлозы. [33]
Недостатком конструкции установки является унос волокон щелочной целлюлозы с раствором отжимной щелочи при отжиме щелочной целлюлозы. Этот унос составляет от ОД до 1 5 % щелочной целлюлозы от массы целлюлозы. [34]
Содержание гемицеллюлоз в щелочи, непосредственно соприкасающейся с листами и удаляемой только при отжиме щелочной целлюлозы ( в отжимной щелочи), превышает допустимые нормы. Чтобы снова использовать эту щелочь в производстве, ее необходимо очистить от гемицеллюлоз - регенерировать. [35]
 |
Мерсеризационная ванна-пресс. [36] |
При непрерывной мерсеризации замочка целлюлозы в растворе NaOH ( собственно процесс мерсеризации) и отжим щелочной целлюлозы производятся непрерывно. [37]
Значительное количество низкомолекулярных полноз удаляется из листа не в процессе мерсеризации, а при последующем отжиме щелочной целлюлозы. [38]
Значительное количество низкомолекулярных полиоз удаляется из листа не в процессе мерсеризации, а при последующем отжиме щелочной целлюлозы. [39]
Помимо рассмотренных факторов на скорость и равномерность предсозревания щелочной целлюлозы существенное влияние оказывает также степень отжима щелочной целлюлозы после мерсеризации. При чрезмерном ( z 2 6 - 2 7) или недостаточном ( г - 3 2 - 3 4) отжиме щелочной целлюлозы скорость предсозревания заметно снижается: в первом случае из-за высокой плотности отжатой массы, во втором - из-за наличия слоя жидкой мерсеризационной щелочи. В обоих случаях затрудняется диффузия кислорода к поверхности целлюлозных волокон. [40]
Необходимость использования целлюлозы в виде листов определяется аппаратурным оформлением процесса мерсеризации ( проведение этой операции и последующий отжим щелочной целлюлозы в ваннах-прессах) и удобством ее транспортирования. При получении щелочной целлюлозы непрерывным методом или в одном аппарате листовая целлюлоза может быть заменена целлюлозой в виде волокнистой массы. [41]
Необходимость использования целлюлозы в виде листов определяется аппаратурным оформлением процесса мерсеризации ( проведение этой операции и последующий отжим щелочной целлюлозы в ваннах-прессах) и удобством транспортирования ее. При получении щелочной целлюлозы непрерывным методом или в одном аппарате листовая целлюлоза может быть заменена целлюлозой в виде жгутиков или волокнистой массы. [42]
Общий цикл работы аппарата ВА составляет 6 - 8 ч, а получаемая вискоза из-за отсутствия отжима щелочной целлюлозы содержит повышенное количество гемицеллюлоз. Поэтому в настоящее время предпринимаются попытки ускорить процесс и улучшить качество вискозы. Некоторые направления рационализации процесса получения вискозы в одном аппарате приводятся ниже. [43]
Для окончательного суждения о перспективности данного метода целесообразно провести технико-экономическое сравнение эффективности получения вискозы в аппарате ВА и непрерывного процесса мерсеризации и отжима щелочной целлюлозы. [44]
Основными параметрами, определяющими степень этерифи-кации и свойства получаемого ксантогента целлюлозы, являются продолжительность процесса, температура, количество расходуемого сероуглерода и степень отжима щелочной целлюлозы. Поскольку эти факторы оказывают значительное влияние на ход дальнейшего технологического процесса и на качество готовой продукции, рассмотрим вкратце значение каждого из них. [45]
Страницы: 1 2 3 4