Механический отжим

Cтраница 2

Удаление воды при помощи одного нагревания ( например, в воздушной сушилке) неэкономично, поскольку на механический отжим воды из каучука требуется гораздо меньше энергии, чем для ее испарения. [16]

По сравнению с известными фильтр-прессами ФПАКН фильтр-прессы типа ФПАВ обладают значительными преимуществами: большой поверхностью фильтрования, наличием механического отжима осадка на фильтре, автоматизированной разгрузкой осадка во время передвижения плит, а также занимают сравнительно небольшую производственную площадь. [17]

К недостаткам ленточного вакуум-фильтра следует отнести его сравнительно большие габариты ( связанные с растянутой зоной промывки) и невозможность механического отжима осадка. [18]

Крошку цепным скребковым транспортером разбрасывают на поверхности воды, а затем насыщенные маслами гранулы полиуретана собирают и направляют к узлу механического отжима масел. Регенерированную крошку вновь подают на загрязненную водную поверхность. Установка обеспечивает практически полное удаление масел с поверхности воды. [19]

В качестве фильтрующей, загрузки в этих фильтрах используются отходы эластичного пенополиуретана ( ППУ), что позволяет применять для его регенерации механический отжим. [20]

На большинстве фильтров осадок промывается водой или иной жидкостью, а также просушивается воздухом, горячими газами, перегретым паром или обезвоживается путем механического отжима. [21]

Измельчение масличных семян и ядра производится с н елью разрушения клеточной структуры масличного материала, что облегчает отделение масла от белковой части семян путем механического отжима или экстракции. В результате измельчения происходит разрушение структуры целого, ядра или семян и образование новой структуры масличного материала в виде мятки. Для измельчения масличного материала применяют несколько способов: растирание, раскалывание, разрезание и удар. [22]

Бумажная масса изготовляется путем смешения размолотых волокнистых материалов, воды, наполняющих красящих и проклеивающих веществ; она доводится до необходимой консистенции разбавлением водой или механическим отжимом. [23]

Схема камерного фильтр-пресса. [24]

Наряду с подобными конструкциями камерных фильтр-прессов находят применение более совершенные конструкции автоматизированных камерных фильтр-прессов КМП ( К - фильтр-пресс камерный с горизонтальными плитами; М - с механическим отжимом; П - съем осадка с помощью сходящего полотна), у которых все операции автоматизированы. [25]

При производстве бутадиен-стирольных каучуков с низкой зольностью используется червячная сушилка [13, 14] стремя вакуумными зонами. Механический отжим осуществляется в конической части машины. [26]

Ряд исследований проведен по интенсификации обезвоживания осадков на фильтрах периодического и непрерывного действия. Применение механического отжима осадков было доведено до промышленного внедрения. В револьверном многотарельчатом фильтре фирмы Краусс-Маффей с прерывистым вращением осадок отжимается пуансоном в период остановки тарелок. Имеется патент на отжимное устройство для карусельного фильтра, в котором отжимной пуансон входит в движущийся ковш и следует за ним на части пути вращения карусели, после чего выводится из ковша и возвращается для следующей операции. [27]

Схема динамического фильтра. [28]

Ленточные фильтр-прессы предназначены для обработки предварительно флокулли-рованных суспензий под действием гидростатического столба жидкости в питающей камере небольшого вакуума и в камере сбора получаемого фильтрата. Образующийся осадок подвергается механическому отжиму первоначально в клиновом зазоре между двумя сетчатыми лентами, а затем на отжимном барабане и отжимных роликах, при огибании которых влага дополнительно удаляется из пор осадка за счет сдвиговых усилий. Осадок снимается с поверхности фильтрующей ленты ножом на разгрузочном барабане после расхождения лент, которые регенерируются водой, подаваемой под давлением из форсунок. [29]

Использование шнековой ( червячной) машины для предварительного обезвоживания каучука позволило существенно уменьшить содержание влаги в крошке, поступающей на верхний конвейер сушилки, улучшило процесс сушки. Схема сушки каучука с предварительным механическим отжимом влаги изображена на рис. 8.2. С вибросита 3 крошка поступает в загрузочную воронку шнекового пресса 4, имеющего на выходе гранулирующее устройство. [30]

Страницы: 1 2 3 4