Cтраница 1
Контактные сернокислотные заводы выпускают наиболее концентрированную серную кислоту-олеум. Для его получения серный ангидрид подается в абсорбер, орошаемый олеумом. Не поглощенный в олеумном абсорбере серный ангидрид направляется на окончательное поглощение во второй абсорбер, орошаемый моногидратом. [1]
Большинство контактных сернокислотных заводов оборудовано трубчатыми или сотовыми электрофильтрами. [2]
Большинство контактных сернокислотных заводов оборудовано трубчатыми или сотовыми электрофильтрами ( рис. 5 - 14), состоящими из различного числа труб или ячеек. [3]
На контактных сернокислотных заводах имеются установки, использующие в качестве исходного сырья сероводород ( см. стр. [4]
![]() |
Зависимость степени абсорбции серного ангидрида от концентрации серной кислоты по опытным данным при температуре 30 С. [5] |
На контактных сернокислотных заводах выпускают олеум и купоросное масло. [6]
Полная автоматизация контактного сернокислотного завода, работающего на колчедане по классической схеме, связана с большими трудностями из-за громоздкости технологической схемы, в состав которой входят аппараты, требующие частого ремонта и обслуживания ( холодильники кислоты, насосы и др.), а также из-за нестабильности сырья. Однако опыт автоматизации отдельных узлов этой схемы показывает, что автоматизация экономически оправдана. [7]
Полная автоматизация контактного сернокислотного завода, работающего на колчедане, связана с большими трудностями вследствие громоздкости схемы и наличия аппаратов, требующих частого ремонта и трудоемкого обслуживания ( холодильники кислоты, насосы и др.) - Однако опыт автоматизации отдельных узлов показывает, что автоматизация этого процесса экономически вполне оправдывается. [8]
Полная автоматизация контактного сернокислотного завода, работающего на колчедане по классической схеме, связана с большими трудностями из-за громоздкости технологической схемы, в состав которой входят аппараты, требующие частого ремонта и обслуживания ( холодильники кислоты, насосы и др.), а также из-за нестабильности сырья. Однако опыт автоматизации отдельных узлов этой схемы показывает, что автоматизация экономически оправдана. [9]
Полная автоматизация контактного сернокислотного завода, работающего на колчедане по классической схеме, связана с большими трудностями из-за громоздкости технологической схемы, в состав которой входят аппараты, требующие частого ремонта и обслуживания ( холодильники кислоты, насосы и др.) а также из-за нестабильности сырья. Однако опыт автоматизации отдельных узлов этой схемы показывает, что автоматизация экономически оправдана. [10]
Выхлопные газы контактных сернокислотных заводов при определенных условиях могут содержать тонко распыленные частицы серной кислоты. Этот аэрозоль серной кислоты с размерами частиц примерно 0 5 - 10 мкм принято называть кислотным туманом. [11]
Полная автоматизация контактного сернокислотного завода, работающего на колчедане, затруднительна в связи с громоздкостью аппаратурного оформления. В такой системе возможна лишь автоматизация отдельных узлов. Контактные системы, работающие на сере и сероводороде, или система СО могут быть полностью автоматизированы. [12]
Полная автоматизация контактного сернокислотного завода, работающего на колчедане, затруднительна в связи с инерционностью аппаратуры. В такой системе возможна лишь автоматизация отдельных узлов. Контактные системы, работающие на сере и сероводороде, могут быть практически полностью автоматизированы. [13]
Важно отметить, что производительность контактных сернокислотных заводов определяется, главным образом, допустимым содержанием SO2 и SO3 в отходящих газах. [14]
Так как серная кислота большинства контактных сернокислотных заводов удовлетворяет стандарту на аккумуляторную кислоту сорта Б, то эта кислота обычно производится непосредственно на контактных заводах путем разбавления кислоты, орошающей сушильные башни или моногидратный абсорбер. [15]