Частый отказ
Cтраница 2
Предельное состояние ремонтируемых изделий определяется неэффективностью их дальнейшей эксплуатации из-за старения и частых отказов или увеличения затрат на ремонт. Предельное состояние может также определяться моральным старением. [16]
Критерием предельного состояния при этом является неэффективность дальнейшей эксплуатации из-за старения и частых отказов или увеличения затрат на ремонт. [17]
Организация параллельных резервных агрегатов, входящих в состав проектируемой автоматической линии и подверженных сравнительно частым отказам или требующих длительных настроек, обеспечивает в значительной степени бесперебойность работы. [18]
В США снижение мощности крупнотоннажного производства этилена до 70 % от номинального значения из-за частых отказов оборудования и необходимости проведения внеплановых ремонтов приводит к ежегодным убыткам в размере до 2 1 млн. долл. [19]
Поузловой ремонт требует обеспечения проектируемой автоматической линии запасным комплектом узлов и устройств, подверженных сравнительно частым отказам или нуждающихся в длительных настройках после отказа. При наличии такого резерва отказавший в работе узел или устройство быстро заменяют запасным. Простой линии при этом ограничивается только необходимым временем на смену отказавшего элемента. Его исправление и настройку выполняют вне автоматической линии, в ремонтной мастерской. Эта форма организации ремонта является эффективным средством сокращения простоев автоматических линий в настройке по причинам временной утраты их работоспособности. Однако такая система ремонта требует некоторого увеличения капитальных затрат, равного стоимости предусматриваемых запасных узлов и устройств. [20]
Ясно, что показатели безотказности и ремонтопригодности тесно связаны: оборудование, работающее с частыми отказами даже с малым временем восстановления ( например, из-за ложного срабатывания защит) или с редкими отказами, но с большими временами восстановления ( например, из-за повреждений проточной части), одинаково ненадежно. Для комплексной оценки надежности используют коэффициент готовности - отношение наработки на отказ к сумме времен наработки на отказ и восстановление. [21]
В то же время экскаваторы непрерывного действия имеют более низкий коэффициент использования во времени из-за более частых отказов многозвенной структуры этих машин. Являясь специальными землеройными машинами, экскаваторы непрерывного действия имеют узкую область применения по сравнению с одноковшовыми экскаваторами. [22]
Основанием для назначения испытаний действующих МН служит перспективный план периодических испытаний или специально принятое решение из-за частых отказов нефтепровода или изменение его категорий ности. [23]
Основанием для назначения испытаний действующих МН служит перспективный план периодических испытаний или специально принятое решение из-за частых отказов нефтепровода или изменение его категорийности. [24]
Снижение надежности в недопустимых пределах ( на рис. 3.10 ниже значений Рят1 и Рюп1) может привести к частым отказам в работе систем. Значение допустимой вероятности Рюп выбирается на основании анализа эффективности данного оборудования. [26]
Оборудование и металлоконструкции в нефтяной и газовой промышленности эксплуатируются в сложных условиях механического нагружения и воздействия коррозионных сред, что приводит к частым отказам и возможности создания аварийных ситуаций, особенно в присутствии сероводородсодержащих смесей. В последние годы на территории Западной Сибири разрабатываются месторождения нефти и газа, содержащие сероводород. Основными причинами потери работоспособности стальных трубопроводных систем в присутствии сероводорода являются питтинговая коррозия, водородное индуцированное растрескивание и сероводородное коррозионное растрескивание под напряжением. [27]
Оборудование и металлоконструкции в нефтяной и газовой промышленности эксплуатируются в сложных условиях механического нагружения и воздействия коррозионных сред, что приводит к частым отказам и возможности создания аварийных ситуаций, особенно в присутствии сероводородосодержащих смесей. В последние годы на территории Западной Сибири разрабатываются месторождения нефти и газа, содержащие сероводород. Основными причинами потери работоспособности стальных трубопроводных систем в присутствии сероводорода являются общая коррозия и сероводородное коррозионное растрескивание. Разрушение в результате водородного охрупчивания и сероводородного коррозионного растрескивания происходит, как правило, внезапно и влечет за собой тяжелые последствия - сбой технологического процесса, потери продукции, необходимость внеочередного ремонта, возникновение аварийных ситуаций, загрязнение окружающей среды и другое. [28]
Оборудование и металлоконструкции в нефтяной и газовой промышленности эксплуатируются в сложных условиях механического нагружения и воздействия коррозионных сред, что приводит к частым отказам и возможности создания аварийных ситуаций, особенно в присутствии сероводородсодержащих смесей. В последние годы на территории Западной Сибири разрабатываются месторождения нефти и газа, содержащие сероводород. Основными причинами потери работоспособности стальных трубопроводных систем в присутствии сероводорода являются питтинговая коррозия, водородное индуцированное растрескивание и сероводородное коррозионное растрескивание под напряжением. [29]
Информационная подсистема резервирует управляющую, так как в условиях агрессивных сред и большого износа оборудования, характерных для объектов химической технологии, возможны частые отказы технических средств. [30]
Страницы: 1 2 3 4