Cтраница 2
Показатели, характеризующие надежность ТСХ при условии устранения каждого из возникающих функциональных и метрологических отказов и отражающие такие стороны, как ремонтопригодность и долговечность, а в ряде случаев и сохраняемость, не оцениваются введенным показателем надежности ТСХ. Показатели такого рода выходят за рамки традиционных задач теории надежности, связанных с проблемами безотказности, и могли бы составить предмет более широкой дисциплины - теории эксплуатации ТСХ и, во всяком случае, требуют особого рассмотрения. [16]
Аналогично, чем меньше разница между средним квадратическим отклонением недостоверности при метрологическом отказе анализатора а2 ( А) и величиной а4 ( А), тем меньшее влияние оказывает на требуемое значение наработки на отказ межповерочный интервал. [17]
В настоящее время с достаточной точностью в системе принимается, что вероятность метрологического отказа СИ в течение одного планового периода остается постоянной. Продолжительность МПИ ( МРИ) устанавливается в зависимости от вероятности отказа и ответственности назначения прибора. В рассматриваемой АСУ Метрология наряду с другими имеются сведения о назначениях, видах использования, местах установки и условиях эксплуатации всех СИ. В зависимости от этих характеристик установлены нормативно-справочные данные по вероятностям выхода прибора из строя за время МПИ и МРИ и группа ответственности назначения. [18]
Посмотрим, насколько при этом сократятся потери, связанные с функционированием счетчика со скрытым метрологическим отказом. [19]
При достижении кривой Д095 ( 0 допустимого предела Апр у 5 % приборов наступает метрологический отказ. Таким образом, в качестве модели нестационарного случайного процесса изменения во времени модуля погрешности СИ целесообразно использовать зависимость изменения во времени 95 % - ного квантиля этого процесса. [20]
Межповерочные интервалы АИС следует выбирать с учетом их метрологической надежности и допустимой вероятности возникновения метрологических отказов за этот период. Как указывалось, АИС часто создают агрегатированием средств измерений и вычислительной техники. Межповерочные интервалы входящих в систему средств измерений обычно существенно различны, поскольку различна и их метрологическая надежность. [21]
В соответствии с изложенным простейший способ экспериментальной оценки вероятности безотказной работы средств измерений для случая постепенных метрологических отказов и принятой модели погрешности (3.75) заключается в следующем. Отбирается N образцов однотипных средств измерений. [22]
Расчет Pt по уравнениям ( 1 - 61) мы производили в предположении, что число метрологических отказов на порядок превосходит число отказов, связанных с полной потерей работоспособности анализаторов. Это соотношение подтверждается экспериментальной оценкой надежности анализаторов. [23]
Очевидно, что длительное воздействие недостоверности измерительной информации, получаемой от измерительного устройства, находящегося в состоянии метрологического отказа, приведет к серьезным отклонениям от оптимального управления и, следовательно, к потерям по качеству и по эффективности. Уменьшение интервалов между поверками измерительных устройств, при которых обнаруживается метрологический отказ, приводит к противоречивым последствиям. С одной стороны, обеспечивается своевременность обнаружения отказа и уменьшается время пребывания измерительного устройства в состоянии необнаруженного отказа. С другой стороны, уменьшение интервалов между поверками приводит к частым остановкам прибора, переходу на менее эффективный способ получения информации, к увеличению затрат на поверку прибора. [24]
Следовательно, в случае контроля рабочего прибора приборомг основанным на другом методе измерения, немедленно выявляются поломки и метрологические отказы, что существенно повышает надежность совместной работы приборов, включенных в эту систему. [25]
Исходной информацией для программы расчета МПИ являются Z - количество поверенных СИ данной группы и X - количество метрологических отказов СИ данной группы. [26]
В таблице учтены не только явные отказы из-за поломок, но и отказы, связанные с потерей точности - метрологические отказы, число которых в несколько раз превышает число явных отказов. [27]
При изменении погрешности СИ в соответствии с формулой (4.1) все межремонтные интервалы Гбудут равны между собой, а частота метрологических отказов со 1 / Гбудет постоянной в течение всего срока эксплуатации. [28]
Если погрешность средства измерений класса точности 0 01 стала превышать 0 01 %, то это значит, что произошел метрологический отказ и средство измерений уже не соответствует установленному ранее классу точности. Если не установлено технических неполадок, то средству измерений может быть присвоен другой, более низкий класс точности. [29]
Если метрологическая служба предприятия обеспечивает при ремонте погрешность СИ, равную погрешности Д () на момент изготовления, то частота метрологических отказов будет малой. Дпр, то погрешность может выйти за пределы допустимых значений уже в ближайшие месяцы эксплуатации СИ и большую часть межповерочного интервала оно будет эксплуатироваться с погрешностью, превышающей его класс точности. Поэтому основным практическим средством достижения долговременной метрологической исправности средства измерений является обеспечение достаточно большого запаса Дз, нормируемого по отношению к пределу Дпр. [30]