Cтраница 1
Откачка конденсаторов производится при остаточном давлении не выше 0 5 мм рт. ст. и температуре 25 - 50 С. Чем выше столб масла в конденсаторе, тем более длительное время требуется для вакуумной обработки, так как удаление воздуха с увеличением высоты столба значительно затрудняется. Поэтому продолжительность откачки зависит от габаритов конденсаторов и составляет от 4 до 20 час. [1]
Откачку конденсаторов выполняют в специальных шкафах, снабженных механическими насосами. [2]
Таким образом, из формулы ( 237) видно, что при одном и том же количестве поступающего в конденсатор пара и при одной и той же температуре конденсации необходимая скорость откачки конденсатора зависит от пропускной способности вакуумных коммуникаций; чем меньше пропускная способность L, тем больше становится величина необходимой скорости откачки конденсатора. А это означает, что при одинаковых заданных условиях при. [3]
Таким образом, из формулы ( 104) видно, что при одном и том же количестве выделяющегося из продукта пара и при одной и той же температуре конденсации необходимая скорость откачки конденсатора зависит от пропускной способности вакуумных коммуникаций; чем меньше пропускная способность L, тем больше становится величина необходимой скорости откачки конденсатора. А это означает, что при одинаковых заданных условиях при меньшей пропускной способности системы нужна большая поверхность конденсации. [4]
Таким образом, из формулы ( 237) видно, что при одном и том же количестве поступающего в конденсатор пара и при одной и той же температуре конденсации необходимая скорость откачки конденсатора зависит от пропускной способности вакуумных коммуникаций; чем меньше пропускная способность L, тем больше становится величина необходимой скорости откачки конденсатора. А это означает, что при одинаковых заданных условиях при. [5]
Таким образом, из формулы ( 104) видно, что при одном и том же количестве выделяющегося из продукта пара и при одной и той же температуре конденсации необходимая скорость откачки конденсатора зависит от пропускной способности вакуумных коммуникаций; чем меньше пропускная способность L, тем больше становится величина необходимой скорости откачки конденсатора. А это означает, что при одинаковых заданных условиях при меньшей пропускной способности системы нужна большая поверхность конденсации. [6]
При конденсации пара в твердое состояние экспериментальное определение скорости откачки конденсатора или скорости конденсации пара на охлаждаемой поверхности облегчается тем, что откачиваемую среду можно собрать и подвергнуть непосредственному измерению. [7]
Однако применение такой вакуумной обработки, как правило, связано с более длительным пребыванием выемных частей конденсаторов на воздухе и их заметным увлажнением, что является крайне нежелательным. К откачке конденсаторов без масла прибегают в тех случаях, когда выемные части по тем или иным причинам длительное время находились на воздухе и подверглись увлажнению. [8]
Если производится конденсация паров, десорбируемых стенками самой вакуумной системы, то производительность ловушки не может быть полностью использована и расчет по формуле ( 19) теряет смысл. Таким образом, следует различать два случая: ловушка используется для улавливания случайно присутствующих в системе паров и ловушка используется для откачки непрерывно поступающего в объем пара. В последнем случае может быть полностью использована скорость откачки конденсатора. [9]
Обычно по экспериментальным данным определяется коэффициент теплопередачи К, и по нему рассчитывается аппарат. Оказывается при заданном режиме мы всегда можем определить скорость откачки конденсатора SK л / сек или интенсивность конденсации gK кг / м2 час. Если определено количество конденсата, то. [10]
Основным механизмом откачки такого насоса является, по общепризнанному воззрению, струя пара, вытекающая из верхнего сопла. Молекулы газа, попавшие в струю, выбрасываются ею в сторону низкого вакуума. Чем больше поверхность струи, тем больше скорость откачки диффузионного насоса ( на что затрачивается соответствующая внешняя энергия), тем эффективнее он работает. При конденсации пара в твердое состояние интенсивность конденсации определяется размером охлаждаемой поверхности, ее температурой и пропускной способностью вакуумных коммуникаций. Чем больше поверхность и ниже ее температура, тем эффективнее работает конденсатор. Процесс поглощения водяного пара охлаждаемой поверхностью протекает так же, как если бы струей пара высоковакуумного пароструйного диффузионного насоса захватывался неконденсирующийся газ, движущийся к струе насоса из реципиента. Различие между работой насоса и конденсатора состоит в том, что молекулы пара, попавшие на откачивающую поверхность, не выбрасываются ею, а поглощаются, адсорбируются. Отсюда следует, что основной характеристикой сублимационного конденсатора, обеспечивающего удаление заданного количества паров жидкости, должна являться скорость откачки конденсатора или скорость конденсации. [11]