Cтраница 1
Комплексная автоматизация технологических процессов уже давно является одним из важнейших направлений развития машиностроения. Для последних десятилетий характерен значительный прогресс в автоматизации массового и крупносерийного производства машин, сборочных единиц и деталей в различных отраслях промышленности. [1]
Комплексная автоматизация технологических процессов, осуществление которой составляет важнейшую задачу развития нефтяной промышленности в ближайшее десятилетие, характеризуется использованием взаимосвязанных систем автоматического регулирования и промышленных автоматических анализаторов качества продукции. Для решения этой задачи необходимо внедрить в нефтяную промышленность несколько десятков анализаторов различных типов, представляющих собой, как правило, сложные электронные приборы. [2]
Комплексная автоматизация технологических процессов) которая решает вопросы интенсификации и энергосбережения, а также надежности и экологической безопасности. В настоящее время по уровню автоматизации отечественная газовая промышленность заметно отстает от передовых стран. [3]
Комплексная автоматизация технологических процессов возможна лишь на базе решения целого ряда конструкторских и организационных проблем дальнейшего сокращения затрат живого труда работников, непосредственно занятых в данном производстве. При этом и решаемые прежде задачи замещения механизмами и устройствами различных функций, выполняемых ранее человеком, должны решаться к а стадии комплексной автоматизации на новом, более высоком урезке, как правило, иными методами. [4]
Комплексная автоматизация технологических процессов в промышленности, автоматизация погрузочно-разгрузочных работ и торговых операций во многом зависят от создания совершенных конструкций приборов и устройств для взвешивания, учета и дозирования различных материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Автоматизация процессов взвешивания и дозирования в горной, металлургической, химической промышленности, в строительстве и сельском хозяйстве позволяет значительно повысить сортность и улучшить качество продукции, снизить себестоимость наряду со значительным снижением процента брака. [5]
Комплексная автоматизация технологических процессов обеспечивает: 1) высокую производительность при минимальной затрате Материалов и средств; 2) стабильность и высокое качество продукции; 3) максимальное облегчение и улучшение труда рабочего. [6]
Схема автоматизации шаровой мельницы сухого помола по методу управления внутримель-ничным заполнением путем изменения влажности исходного питания. [7] |
Комплексная автоматизация технологических процессов требует применения сложных кибернетических устройств, например управляющих цифровых вычислительных машин УВМ, которые могут управлять большим количеством элементарных контуров регулирования. [8]
Комплексная автоматизация технологических процессов доменной плавки и прокатки является сложнейшей научно-технической проблемой и ее осуществление должно дать значительный технико-экономический эффект. [9]
Кроме комплексной автоматизации технологических процессов для отдельных деталей, начинают применять комплексную автоматизацию всего производственного процесса данного завода ( или цеха), под которой следует понимать такую автоматизацию, которая охватывает всю совокупность отдельных процессов, применяемых на данном заводе ( или цехе), начиная от обработки исходных материалов и полуфабрикатов и кончая сборкой готовой машины. Следовательно, комплексная автоматизация производственного процесса ( или цеха) может быть отнесена как к изготовлению всей машины, так и к изготовлению отдельного узла машины или же к одной детали. Примером комплексной автоматизации производственного процесса может служить цех, в котором полностью автоматизирована работа по изготовлению карданных подшипников на 1 - м ГПЗ в Москве. [10]
Примером комплексной автоматизации технологического процесса обработки детали является завод по изготовлению поршней автомобилей в г. Ульяновске. На этом заводе весь технологический процесс, начиная от плавления чушек алюминиевого сплава - - последующей механической обработки поршней на станках автоматической линии и кончая упаковкой готовых поршней, полностью автоматизирован, и работа наладчиков сводится к наблюдению за правильной работой оборудования и его своевременной подналадкой. [11]
В развитии комплексной автоматизации технологических процессов массово-поточного производства заложено диалектическое противоречие. Суть его состоит в том, что, с одной стороны, автоматические системы машин все усложняются и специализируются, причем экономический эффект эксплуатации их связан с постоянством конструкции производимых изделий и их много-тиражностью. С другой стороны, технический прогресс ведет к постоянному обновлению видов производимой продукции. [12]
Работы по комплексной автоматизации технологических процессов кислородных установок ведут в широком масштабе только в последнее время. Поэтому система регулирования, при которой автоматически в зависимости от внешних условий устанавливается наиболее выгодный режим процесса, для кислородных установок еще до конца не разработана. [13]
Логическим продолжением осуществления комплексной автоматизации технологических процессов и работ по совершенствованию организации производства и управления является создание автоматизированной системы управления нефтяной промышленности АСУ-нефть. Первая ее очередь в девятой пятилетке была полностью создана в Тюменской области, Татарии, Башкирии, Азербайджане и Куйбышевской области, в которых действуют автоматизированные системы управления технологическими процессами и производствами с обработкой информации в кустовых информационно-вычислительных центрах. Введен в действие Главный информационно-вычислительный центр министерства. [14]
Необходимой предпосылкой для комплексной автоматизации технологических процессов на таких станциях является выполнение отдельных работ в заданном ритме, в рациональной последовательности и повторяемости производства операций. [15]