Cтраница 1
Комплексная автоматизация установок по разделению воздуха приводит к снижению себестоимости продукции. При комплексной автоматизации этих установок к системе автоматизации блока разделения воздуха предъявляются следующие требования: 1) более высокая точность поддержания заданного режима работы блока, чем при ручном управлении; 2) обеспечение оптимизации режима работы блока, сводящейся к доведению до минимума расхода энергии ( уменьшение давления подаваемого воздуха) при заданной производительности и чистоте продуктов разделения воздуха; 3) автоматическая перенастройка системы автоматизации при изменении производительности с переходом на новый оптимальный режим. [1]
Часто вместо комплексной автоматизации газосжигающих установок по тем или иным причинам требуется только стабилизация основных параметров горения и сигнализация о их нарушении. Иногда применяемые системы автоматики некомплексны и лишены устройств, регулирующих или стабилизирующих горение газа. [2]
Срок окупаемости затрат на комплексную автоматизацию установок деасфальтизации составляет около 1 2 года. [3]
В настоящее время ведутся работы по комплексной автоматизации установок подготовки нефти и нефтепар-ков, внедрению узлов учета для безрезервуарной сдачи нефти. [4]
Ниже приводится описание некоторых отдельных устройств автоматики безопасности, регулирования и сигнализации и систем частичной и комплексной автоматизации установок. [5]
Следует обращать внимание и на то, насколько выбираемый компрессор может быть применен в системе комплексной автоматизации установки и прежде всего можно ли его автоматически пускать в ход и автоматически изменять его производительность. [6]
Для автоматизации тяжелосредных обогатительных комплексов широко используются локальные САР плотности рабочей суспензии, а также система комплексной автоматизации тяжелосредных установок РУТА ( рис. 90) разработки Ворошилов-градского филиала Гипроуглеавтоматизации, которая в различных вариантах состава удовлетворяет основным требованиям автоматизации всех типов тяжелосредных обогатительных установок угольной промышленности. [7]
Сокращение на 20 - 25 % числа аппаратов облегчит не только ведение технологического режима, но и осуществление комплексной автоматизации установки АВТ. [8]
В области управления средствами гидромеханизации и строительными механизмами применяются системы автоматического управления и регулирования с использованием современных средств автоматизации - усилителей, логических элементов, полупроводниковых преобразователей и др., а также комплексная автоматизация установок. [9]
В нефтеперерабатывающей и топливной пром-сти осуществляются: комплексная автоматизация установок но первичной переработке нефти на вновь строящихся, расширяемых и реконструируемых заводах; перевод управления работой магистральных газопроводов ( протяженностью в несколько десятков тысяч км) на диспетчерскую систему с автоматизацией компрессорных станций; комплексная автоматизация большого количества перевалочных н распределительных нефтебаз; автоматизация магистральных нефтепроводов протяженностью в несколько тысяч км. [10]
За последнее время проведен ряд работ в области комплексной автоматизации водоподготовительмых установок на базе пневмоаппаратуры, более надежной, простой в эксплуатации и более дешевой, чем электронная аппаратура. [11]
В книге изложены классификация, состав и свойства нефтяных битумов, способы их производства, розлив, транспортирование, хранение и применение. Даны анализы технико-экономических показателей различных способов получения битумов, рекомендации по интенсификации процессов производства улучшенных битумов, по реконструкции установок, технологической схеме и схеме комплексной автоматизации установки колонного типа непрерывного действия. Описаны особенности переработки тяжелых нефтей с получением окисленных битумов, а также получение битумов на асфальто-бетонных заводах. Рассмотрены аварийные случаи, их предотвращение и ликвидация, вопросы охраны природы. [12]
В книге изложены классификация, состав и свойства нефтяных битумов, способы их производства, розлив, транспортирование, хранение и применение. Даны анализы технико-экономических показателей различных способов получения битумов, рекомендации по интенсификации процессов производства улучшенных битумов, по реконструкции установок, технологической схеме и схеме комплексной автоматизации установки колонного типа непрерывного действия. Описаны особенности переработки тяжелых нефтей с получением окисленных битумов, а также получение битумов на асфальтобетонных заводах. Рассмотрены аварийные случаи, их предотвращение и ликвидация, вопросы охраны природы. [13]
Установка вторичной перегонки нефтепродуктов является сложным регулируемым объектом с большим количеством взаимозависи-мых регулируемых величин. Комплексная автоматизация установки вторичной перегонки нефтепродуктов в настоящее время является предметом изучения и научных изысканий. На работающих установках автоматизация технологического процесса осуществляется путем применения большого количества регуляторов, работающих по одноконтурным схемам. Однако в последнее время на этих установках начали внедряться и схемы каскадно-связанного регулирования для автоматизации отдельных агрегатов и участков технологического процесса. [14]
При разработке схемы было обращено внимание не только на улучшение пого-норазделительной способности путем обеспечения низа колонн достаточным количеством тепла и увеличения числа ректификационных тарелок, но и на транспортировку газа на газо-фракционирующую установку или на блок установки без применения газокомпрессоров, а также на углубление извлечения светлых нефтепродуктов и масляных дистиллятов от потенциального содержания и снижение безвозвратных технологических потерь. Вынесение стабилизатора и колонн вторичной перегонки на газофракцио-нирующую установку ( одну для нескольких АВТ производительностью 1; 2 или 3 млн. т / год нефти) упрощает схему АВТ и создает гибкость системы. Стало возможно полное использование оборудования, особенно при получении таких сравнительно малотоннажных узких фракций, как экстракционный бензин, петролейный эфир, изопентан, а также узких фракций для процессов риформирования и ароматизации. Кроме того, такая схема позволяет более легко решить вопрос комплексной автоматизации установки. [15]