Отклонение - измеряемый параметр
Cтраница 4
 |
Общий вид фронта котла с электронно-гидравлической автоматикой Кристалл. [46] |
При заданном значении величины разрежения плунжер датчика находится в среднем положении. При этом напряжение на вторичной обмотке в датчике равно нулю. Отклонение измеряемого параметра от заданного значения вызывает перемещение плунжера датчика от среднего положения. [47]
Плунжер перемещается внутри немагнитной разделительной трубки 2, на которой помещена катушка 4 выходного устройства. При заданном значении измеряемого параметра плунжер находится в среднем положении, в котором напряжение на вторичной обмотке равно нулю. При отклонении измеряемого параметра от заданного значения плунжер уходит от среднего положения, и на вторичном обмотке катушки индуктируется напряжение переменного тока, фаза которого определяется направлением перемещения плунжера, т.е. отклонением измеряемого параметра от заданного значения. [48]
Названные факторы, вызывающие производственные погрешности ( неточности детали), по-разному участвуют в создании суммарной погрешности. Соответственно этому сами погрешности делятся на систематические ( постоянные, переменные) и случайные. Систематическая погрешность вызывает направленное одностороннее отклонение измеряемого параметра от номинальной величины; причины ее возникновения поддаются выявлению и устранению или точному учету. Постоянная систематическая погрешность для исследуемой партии деталей остается неизменной. [49]
Регулирование по производной применяется сравнительно редко, так как пропорционально-интегральная система наиболее стабильно поддерживает параметры процесса. Оно пропорционально скорости изменения измеряемой величины и заставляет регулирующий клапан скорее возвратиться в заданное положение. Число положений клапана пропорционально скорости отклонения измеряемого параметра. [50]
Для регистрации температуры применяют самопишущие гальванометры, к которым при помощи автоматически действующего переключателя подсоединяют, через определенные промежутки времени, одну точку замера за другой. Результаты измерений температуры наносятся на ленту в виде кривых различного цвета для разных точек замера. Измерительные приборы могут быть также соединены через реле с сигнальным устройством ( сигнальные лампы, звонки, сирены), которое подает соответствующий сигнал при нарушении процесса или отклонении измеряемых параметров от заданной величины. [51]
Плунжер перемещается внутри немагнитной разделительной трубки 2, на которой помещена катушка 4 выходного устройства. При заданном значении измеряемого параметра плунжер находится в среднем положении, в котором напряжение на вторичной обмотке равно нулю. При отклонении измеряемого параметра от заданного значения плунжер уходит от среднего положения, и на вторичном обмотке катушки индуктируется напряжение переменного тока, фаза которого определяется направлением перемещения плунжера, т.е. отклонением измеряемого параметра от заданного значения. [52]
 |
Системы активного контроля. а - визуальный. 6 в процессе обработки. в - самоподвастраивающееся устройство. [53] |
Это устройство отличается от предыдущего наличием второго контрольного устройства А, которое производит повторное измерение обработанных деталей, проверяет работу основного измерительного устройства и при необходимости поднастраивает его. Системы активного контроля, особенно с самонастройкой, являются важным звеном при создании автоматизированного производства с управлением параметрами - качества. Однако, оценивая возможности активного контроля, следует отметить, что он не может решить всех задач по управлению качеством технологического процесса. Отклонение измеряемого параметра качества может явиться следствием нескольких причин и поэтому в ряде случаев трудно судить, какую подналадку процесса следует произвести для восстановления требуемого уровня качества и возможно ли вообще это сделать. Например, отклонение от цилиндрической формы изделия при его шлифовании может иметь место из-за тепловых деформаций станка, износа направляющих стола, из-за деформации детали и узлов станка или при суммарном воздействии всех этих факторов. Поэтому для автоматического восстановления утраченных показателей технологического процесса необходимо осуществить под-наладку отдельных параметров технологического оборудования. [54]
Каретка 9 с четырьмя парами захватов опускается, захваты сводятся и охватывают тормозной барабан с зазором / - 2 мм, после чего каретка поднимается, поворачивается на 90 против часовой стрелки и вновь опускается. При правильном предварительном базировании упоры опускаются, деталь устанавливается на шпиндель 10 и окончательно базируется и зажимается на нем. К детали подводятся измерительные наконечники индуктивных преобразователей, и шпиндель с деталью поворачивается на 1 5 - 2 оборота. Сигналы, соответствующие отклонениям измеряемых параметров, поступают в электронную схему автомата, в которой показания по каждому параметру сравниваются с заранее настроенными значениями. [55]
Прибор осуществляет непрерывное измерение и регистрацию на диаграммной ленте различных технологических величин. Рассчитан на работу с ТЭП и ТС, а также с преобразователями измерительными, имеющими унифицированные выходные сигналы 0 - 5, 0 - 20, 4 - 20 мА, 0 - 10 В. Обеспечивает сигнализацию при отклонении измеряемого параметра от заданного значения, позволяет выполнить проверку исправности нажатием кнопки контроль, обеспечивает возможность дистанционного управления перемещением диаграммной ленты. [56]
Методы контроля подразделяют на ручные и автоматические. При ручных методах контроля производят отбор пробы ( сырья, полупродукта или продукта выработки), ее химический анализ и вычисление результатов анализа. Эти методы часто требуют продолжительного времени, за которое может произойти глубокое нарушение режима. Автоматические методы позволяют вести контроль не периодически ( как ручные), а непрерывно. Автоматические приборы не только регистрируют показатели, но и сигнализируют об отклонениях измеряемого параметра от заданного значения. Большое преимущество автоматических методов контроля заключается в том, что они дают возможность регистрировать показания приборов на значительном расстоянии ( дистанционное), например на специальном контрольном пункте. [57]
Методы контроля подразделяют на ручные и автоматические. При ручных методах контроля производят отбор пробы ( сырья, полупродукта или продукта выработки), ее химический анализ и вычисление результатов анализа. Эти методы часто требуют продолжительного времени, за которое может произойти глубокое нарушение режима. Автоматические методы позволяют вести контроль не периодически ( как ручные), а непрерывно. Автоматические приборы не только показывают и регистрируют показатели, но и сигнализируют об отклонениях измеряемого параметра от заданного значения. Большое преимущество автоматических методов контроля заключается в том, что они дают возможность регистрировать показания приборов на значительном расстоянии ( дистанционно), например на специальном контрольном пункте. [58]
Указанные измерения должны проводиться при номинальной ( плановой) производительности, установившемся режиме, соблюдении регламентных показателей технологического процесса, на исправном оборудовании, с учетом циклов технологического процесса ( реакции, регенерации и т.п.), если процесс циклический. Измерения и расчеты должны обеспечить определение всех структурных составляющих электробалансов и норм расхода. Количество однотипных измерений определяется исходя из необходимости обеспечения достоверности и точности с учетом стабильности процессов, величины и частоты отклонений измеряемых параметров, а также влияния на указанные параметры случайных факторов. [59]
 |
Функциональная схема электронного прибора с дифференциально-трансформаторным преобразователем.| Функциональная схема электронного прибора с ферроди-намическим преобразователем. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5