Отклонение - технологический режим - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Русский человек на голодный желудок думать не может, а на сытый – не хочет. Законы Мерфи (еще...)

Отклонение - технологический режим

Cтраница 2


При определенных преимуществах формирования стружечного ковра и прессования плит на поддонах ( большая надежность, лучшая транспортировка пакетов, меньшая чувствительность к отклонениям технологических режимов и др.) применение их имеет ряд существенных недостатков: сравнительно небольшой срок службы, увеличение продолжительности прессования плит, дополнительный расход тепловой энергии на их нагрев, повышение разнотолщинности готовых плит.  [16]

По своим свойствам катализатор процесса каталитического крекинга должен соответствовать технологическим параметрам процесса и обладать достаточной гибкостью, чтобы обладать достаточной активностью при возникновении отклонений технологического режима. Современные катализаторы каталитического крекинга соответствуют этим требованиям, что достигается пержде всего за счет тщательного подбора их состава. Однако не меньшую роль в процессе крекинга играет и среда, окружающая цеолит - матрица катализатора.  [17]

Вычислительное устройство производит сравнение комбинаций признаков, полученных при обработке информации, с заложенными в память машины комбинациями признаков, соответствующими различным видам нарушений и отклонений технологического режима. По результатам сравнения вырабатываются определенные рекомендации.  [18]

Аппараты с режимом включения регенерационного устройства по достижении контрольного гидравлического сопротивления более совершенны по сравнению с фильтрами, регулируемыми по времени, поскольку в эксплуатации наблюдается отклонение технологического режима выброса газов и пыли от номинального, и чрезмерно частая регенерация, настроенная по времени, ведет к преждевременному износу фильтровального материала. В литературе описываются различные методы и конструкции узлов регенерации, но отсутствует четкая их классификация, учитывающая наиболее важные отличительные признаки применяемых устройств.  [19]

Недостаточная изученность критических значений температуры и давления, времени пребывания сырьевых материалов в зоне реакции, соответствующих показателей безопасности и других ответственных параметров объясняется тем, что при разработке проекта опытно-промышленной установке не были разработаны необходимые автоматические блокировки и противо-аварийные средства при опасных отклонениях технологического режима.  [20]

В общем случае взрывоопасность выпаривания, испарения и конденсации определяется взрыво-пожароопасными характеристиками исходных и вновь образующихся веществ. При ряз-работке процессов следует учитывать вероятность отклонений технологических режимов от заданных, так как в этом случае возможно образование взрывоопасных жидких и газовых сред. Для обеспечения взрывобезопасности необходимо обеспечивать стабильность состава исходных смесей и заданных параметров. Более безопасными в этом отношении, как уже говорилось, являются непрерывные процессы с постоянным обновлением сред в аппаратах и выводом их из системы.  [21]

В общем случае взрывоопасность выпаривания, испарения ж конденсации определяется взрыво-пожароопасными характеристиками исходных и вновь образующихся веществ. При разработке процессов следует учитывать вероятность отклонений технологических режимов от заданных, так как в этом случае возможно образование взрывоопасных жидких и газовых сред. Для обеспечения взрывобезопасности необходимо обеспечивать стабильность состава исходных смесей и заданных параметров. Более безопасными в этом отношении, как уже говорилось, являются непрерывные процессы с постоянным обновлением сред в аппаратах и выводом их из системы.  [22]

Если число тарелок в колонне велико или разность температур кипения разделяемых компонентов невелика, запаздывание в объекте достигает нескольких десятков минут и более. Поэтому измерение температуры в верху колонны приводит К-болышш отклонениям технологического режима от регламента, так как регулирующие воздействия будут введены в процесс.  [23]

Масс, совершенствование методов анализа воздуха производственных помещений, разработка совместно с отделом техники безопасности и цехом КИП сигнализаторов и автоматических устройств, прекращающих процесс при достижении опасных параметров. Ра - 4вин44 ЦЗЛ совместно с технической службой завода обследуют в производстве опасные моменты, которые могут возникнуть при отклонении технологических режимов от нормы, разрабатывают также технические мероприятия для обеспечения наибольшей безопасности процесса.  [24]

С учетом этих данных можно выбрать самые рациональные в условиях конкретных экономических регионов способы использования. Наиболее просто и экономично повторно применять ОСК в основном или смежном производстве, если это не приводит к снижению качества продукции или отклонению технологических режимов.  [25]

Работа ИВК определяется распределением машинного времени ЭВМ. По характеру решаемых задач машинное время разделяется на три части: очередная дежурная обработка диспетчерской информации, внеочередная обработка диспетчерской информации при отклонениях технологического режима, режима электрохимической защиты газопровода или по требованию диспетчера, работа ЭВМ в вычислительном режиме для решения различных задач, в том числе расчетов ЭХЗ в промежутках между обработкой диспетчерской информации. В соответствии с этим предусматриваются различные режимы работы ИВК, смена которых обеспечивается системой прерывания с приоритетом. Все режимы сопровождаются циклическим опросом ТИ и ТС с непрерывным обновлением ТИ в буферной памяти и с решающим влиянием нерасшифрованного сигнала ТС на прерывание действующей программы и внеочередной опрос КП.  [26]

При работе электростанции некоторое количество питательной и котловой воды, конденсата и пара безвозвратно теряется. Часть этих потерь неизбежна при производстве электроэнергии и тепла и связана с выполнением технологических операций ( расход воды и пара на собственные нужды), другие являются результатом отклонения технологических режимов от требований заводских и производственных инструкций, а также вызваны парениями и утечками через неплотности отдельных узлов оборудования, арматуру, фланцевые соединения. К расходу на собственные нужды относятся потери при продувках котлов, водных отмывках, обслуживании установок для очистки конденсата турбин, деаэрации добавочной воды теплосети, разгрузке мазута. Потери при выполнении некоторых из этих операций также указаны в [22.20], остальные должны быть определены и технически обоснованы для каждой электростанции. В целом же сумма прочих расходов не должна превышать 1 0 % общего расхода питательной воды работающих котлов при их номинальной производительности на ГРЭС, 1 2 % - на ТЭЦ с чисто отопительной нагрузкой и 1 6 % - на ТЭЦ с производственной или производственной и отопительной нагрузками.  [27]

По сравнению с газовым напылением электрометаллизация позволяет получать более плотные и прочные покрытия, хорошо сцепленные с основным материалом детали. Однако возможность достичь высокой температуры в процессе напыления не всегда благо. Отклонение технологического режима от рекомендуемых значений резко ухудшает качество напыленного покрытия. В частности, при малых скоростях подачи проволоки появляется опасность перегрева и окисления напыляемого материала, выгорания ценных легирующих элементов из сплава.  [28]

Объект управления 1 представляет собой технологический процесс, занимающий определенную группу технологического оборудования. В объект управления поступают потоки продукта ( основные и вспомогательные) и энергия, необходимая для ведения процесса ( электричество, пар, топливный газ и пр. Из объекта управления выходят продукты процесса и потоки отработанной энергии ( отработанный пар, конденсат и пр. Протекание технологического процесса характеризуется совокупностью режимных параметров: температурой, давлением, расходом, кислотностью и пр. Количество, места отбора и величины этих параметров определяются технологическим регламентом данного процесса. Информация о состоянии режимных параметров процесса поступает на управляющее устройство 3 для оценки значений параметров и выявления отклонений технологического режима от нормального. В управляющее устройство вводятся заданные значения параметров процесса и алгоритм управления ( уставки регуляторов, закон регулирования и пр.  [29]



Страницы:      1    2