Cтраница 1
Отклонения толщины В и ширины Н должны быть в пределах допусков, установленных стандартами на полосовую горячекатаную сталь. [1]
Отклонение толщины каждого слоя допускается в пределах 40 - 60 % от общей номинальной толщины полос и лент. [2]
Отклонения толщины, которые не устранены первым регулятором, преобразуются моделирующим устройством МУ в импульсы, поступающие в блок магнитной памяти БМП. В этом специальном устройстве импульсы записываются на магнитном барабане и движутся синхронно со скоростью полосы. Предположим, что произошло утолщение полосы. [3]
Отклонения толщины от номинального размера при окрашивании внутренней поверхности вызываются различными причинами и могут быть разделены на три группы. [4]
Отклонения толщины Si и ширины Н должны быть в пределах допусков, установленных стандартами на полосовую и горячекатаную сталь. [5]
![]() |
Сравнительная характеристика прессов для полусухого прессования. [6] |
Отклонение толщины сырца от нормальных размеров объясняется колебанием влажности массы. [7]
![]() |
Схема регулирования толщины полисы при холодной прокатке на четы-рехклетевом стане. [8] |
Отклонение толщины полосы от заданной указывается прибором 77 / и передается на систему управления У двигателя Д нажимного устройства первой, клети. Эти отклонения выравниваются вторым регулятором, основным элементом которого является счетно-решающее устройство СУ, преобразующее эти отклонения в импульсы, которые поступают в записывающую головку блока магнитной памяти М Я. Этот блок состоит из магнитного барабана с записывающей ЗГ и воспроизводящей головками ВГ. Барабан МП приводится от двигателя первой клети. Этим достигается синхронизация движения записанных импульсов со скоростью полосы. [9]
Отклонения толщины плашек должны быть в пределах В. [10]
Отклонение толщины покрытия от средней величины не превышает несколько процентов. [11]
![]() |
Схема размещения лабиринтных уплотнений.| Зубчатая муфта. [12] |
Отклонения толщин колодок не должны превышать допуск. [13]
Отклонение толщины отдельных листов, достигающее 10 % номинальной, и разность толщин в отдельных точках одного листа в пределах до 15 % сильно затрудняют получение однородной прессовки и выдерживание размеров прессованных сердечников, особенно при сборке их из сегментов. Плотность прессовки проверяют кустарным методом, вдвигая нож между листами. [14]
![]() |
Формы профилей коллекторной меди и шаблон. [15] |